【摘 要】
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当前,我国煤化工发展基本上为两条途径:一条发展大型煤化工如煤制烯烃、聚乙烯、聚丙烯、甲醇、乙二醇、醋酸等化工产品,该途径特点是投资大、产值大、风险大、附加值低;另一条途径是发展煤基精细化工,该途径特点是投资相对较小、风险也小,而产品附加值高.煤基PU是发展煤基精细化工重要途径之一.并对煤基BDO→PTMEG→氮纶产业链;煤基拨基法DMC→PCDL→高端PU产品;甲醇→丙烯→煤基环氧丙烷→煤基PPG
【出 处】
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2015第十四届中国煤化工产业大会
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当前,我国煤化工发展基本上为两条途径:一条发展大型煤化工如煤制烯烃、聚乙烯、聚丙烯、甲醇、乙二醇、醋酸等化工产品,该途径特点是投资大、产值大、风险大、附加值低;另一条途径是发展煤基精细化工,该途径特点是投资相对较小、风险也小,而产品附加值高.煤基PU是发展煤基精细化工重要途径之一.并对煤基BDO→PTMEG→氮纶产业链;煤基拨基法DMC→PCDL→高端PU产品;甲醇→丙烯→煤基环氧丙烷→煤基PPG产业链;C02→PPC(聚碳酸丙烯醋多元醇)→煤基PU产品;煤基异氮酸酯等五条技术路线的前景进行了分析。
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理论模拟了基于镀层模式的可控Am-Be中子源单元结构的相关特性.针对不同的镀层厚度,利用Geant4蒙特卡罗程序模拟计算了镀层中的粒子特性和中子产率.模拟结果表明,在镀层厚度小于10m时,逃逸粒子数及能谱随镀层厚度变化显著.单位粒子的中子产率随镀层厚度增加逐渐减小.受不锈钢基板吸收的影响,每百万粒子的中子产率极限值约为55.当镀层厚度小于6rn时,中子总产额随镀层厚度增加增长迅速,镀层厚度超过6m
本文就P204系统的工艺原理、工艺流程等与现工艺进行了对比分析,并就P204工艺设备现状、工艺参数的进行了论述并提出了工艺参数.P204工艺系统从工艺流程、设备因素、人员操作、生产能力等方面都优于现工艺系统,容易实现自动化生产,同时为更好适应企业今后的发展形势,有恢复P204系统的必要性.P204系统的主要工装设施经过检修后可继续使用,补充部分辅助设备,重建部分控制系统就可进行生产.系统恢复后可满
随着能源需求的增加,核能得到了快速的发展,对核燃料的需求也越来越大.目前核电厂所使用的核燃料为铀基核燃料.钍作为一种潜在的裂变核能燃料(232Th通过转换或增殖成233U)具有重要的应用价值[1].我国钍资源的储存量大于铀资源,开发和利用钍基核燃料备受关注和重视,在钍堆的发展过程中,核燃料的循环必不可少,其中涉及矿石开采中钍的分离和纯化,辐照232Th生成233U后铀与钍的分离以及钍基燃料后处理所
高放废液分离是去除高放废液中的锕系元素、99Tc、90Sr和137Cs.高放废液经分离后将成为非α、中低放废液,可以浅地层处置.清华大学开发出的原TRPO流程主要针对中国生产堆高放废液的分离.为了使它能满足中国动力堆高放废液分离的要求,对原TRPO流程进行了一些改进,主要是调整镎的价态,提高30%TRPO-煤油对Np的萃取效果,从而提高总α放射性核素的去污系数.研究了两种方法来调整镎的价态,一种方
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