论文部分内容阅读
2015年1月对尿素装置氨汽提塔进行了更新,更新后新汽提塔的汽提能力大幅度增强,致使高压系统回收物料产生变化,整个系统的运行工况也随之改变.对高压系统各设备工艺运行情况进行分析,为系统的优化操作提供技术依据.
新汽提塔对高压回路的影响
【摘 要】
：
2015年1月对尿素装置氨汽提塔进行了更新,更新后新汽提塔的汽提能力大幅度增强,致使高压系统回收物料产生变化,整个系统的运行工况也随之改变.对高压系统各设备工艺运行情况进行分析,为系统的优化操作提供技术依据.
【机 构】
：
重庆建峰化工股份有限公司化肥分公司,重庆408017
【出 处】
：
第十九届全国大型尿素装置技术年会
【发表日期】
：
2016年5期
其他文献
介绍云南水富云天化有限公司(简称云天化)尿素装置二氧化碳压缩机开停车过程中出现两种故障的现象,分析CCC转速信号丢失及CCC不能触发停车的原因,并提出解决办法.CCC 3+系列控制器为美国CCC公司研发，虽然控制器外形设计像古老的DDZ-m型调节器，但其防喘振控制算法至今都是比较先进的算法，使用的无关坐标量可以减小分子量等对喘振曲线的影响，使得喘振曲线制定更加精确。
介绍尿素高压设备整体更换、新增尿素废液槽改造、合成氨装置低压蒸汽在尿素装置的综合利用及其他技改技措情况.通过不断的技术改造,有效地解决了设备运行缺陷,提高了装置运转率,在节能减排、优化操作等方面收到了较好的效果.
空气压缩机组汽轮机在开车初期出现转子叶片损坏重大事故,介绍更换备用转子及损坏隔板、调整各部间隙、机组超速试验合格后迅速投入运行的经过,确保了合成氨装置的正常开车,同时为大机组预防性维护检修及安全保护装置改进,提出了新思维和建议.
介绍建峰二化尿素装置与三聚氰胺装置联运所产生的主要物料往来,以及两套装置联运后其物料的流向,并分别从氨碳比、水碳比、转化率等因素阐述了三聚氰胺物料对尿素装置的影响,并提出有针对性的调整措施.
尿素工艺高压圈从荷兰斯塔米卡邦传统的二氧化碳汽提工艺改造为瑞士Casale的全冷凝分流工艺,针对装置扩产改造后出现的成品缩二脲超标和造粒机内部结块的产生原因进行分析,并提出解决方案.通过近半年新蒸发和旋流造粒联动试车，以及通过对新蒸发一段加热器改造和对造粒机喷嘴密封结构改进，新装置完全达到了扩产目的。造粒机内部结块问题虽然未彻底解决，但是旋流造粒装置运行周期有了大幅提高，由原来的2-3d提高到10
中国石油塔里木油田公司石化分公司大颗粒造粒装置自2010年5月运行以来,运行基本正常,2015年4月底至5月底出现频繁死床清床.针对造粒机死床原因进行分析,认为尿液浓度低是造成频繁死床清床主要原因,经过优化调整尿液浓度,解决了造粒机频繁死床的问题,造粒系统恢复正常运行.
通过对尿素装置实际运行数据的收集以及0.7MPa系统尾气构成的分析,计算出高压甲铵洗涤器出气中各组分含量,并通过查"空气中的氨—氢一氮混合物的爆炸极限图"来分析高压甲铵洗涤器运行是否安全,以及探讨在装置安全运行的前提下,高压系统采用部分加纯氧的可行性.
尿素装置在投料开车过程中,出现中高压超压放空,汽提塔出液温度超温,高压甲铵泵无法及时启动,低调阀控制精确度不够等问题,通过对出现的问题进行分析处理,使装置较快达到稳定运行.
尿素装置在投料开车过程中经常出现投料后高压系统压力上升过快,不得已而打开高压系统放空阀的现象,对系统稳定、节能环保都是不利的.分析氨汽提尿素装置高压系统投料过程中压力上升过快的原因,并提出处理对策.