论文部分内容阅读
本文讨论了两流薄板坯连铸连轧作业时铸坯在加热炉内的运动情况.分析了进入出坯段的铸坯的模式选择,进而确定铸坯进入平移段的时机.定义加热炉综合进坯速度和加热炉平均出坯速度两个概念来讨论铸坯出坯的两种方案,并提出最小铸坯长度和最大加热炉综合进坯速度的计算公式.
两流薄板坯连铸连轧作业时铸坯在加热炉内的运行规律
【摘 要】
：
本文讨论了两流薄板坯连铸连轧作业时铸坯在加热炉内的运动情况.分析了进入出坯段的铸坯的模式选择,进而确定铸坯进入平移段的时机.定义加热炉综合进坯速度和加热炉平均出坯速度两个概念来讨论铸坯出坯的两种方案,并提出最小铸坯长度和最大加热炉综合进坯速度的计算公式.
【机 构】
：
北京科技大学
【出 处】
：
2002年薄板坯连铸连轧国际研讨会
【发表日期】
：
2002年3期
其他文献
经过12个半月的建设和两月的冷试,2002年5月3日,纽柯厂位于印第安纳州克劳弗资威尔市(Crawfordsville)的CASTRIP薄带连铸机进入热试阶段.纽柯厂的铸机是第一台可以商业化浇铸普碳钢和不锈钢两个钢种的薄带连铸机.达产后,该车间可望年产厚度在0.7~2mm的带材500,000吨.该厂的产量正在逐步上升.本文将介绍该铸机的建设和运行情况同时介绍一些CASTRIP连铸工艺方面的背景资料
本文采用冷、热酸蚀试验分析了广州珠江钢铁公司所生产50mm厚的Q235薄板坯的凝固组织;并借助于薄板坯凝固的二次冷却模型,计算了薄板坯横断面上的温度分布;此外,还研究了薄板坯凝固组织和表面纵裂纹之间的关系.研究表明薄板坯凝固组织细密,晶粒分布均匀;漏斗形结晶器和二冷段的布置对凝固组织特征和纵裂纹的产生都有一定影响.
带钢连铸技术是一项正在进入商业化运作的技术.该工艺是整合了连铸和连制的最新的钢铁浇铸革新技术.小规模订单要求的经济及时的热带生产可通过带钢直接浇铸而得到实现.EUROSTRIP工艺在过去十年由阿赛洛集团、蒂森克虏伯钢铁公司和奥钢联工程技术公司发展成熟,已准备进入市场,侧重于为简单应用生产低碳钢.
奥钢联向阿拉巴马依普斯科公司提供的超宽(宽达3125mm/123in.),中厚(152mm/6in.)板坯连铸机于2000年1月投产.这台连铸机是新一代连铸机的代表,它采用了最先进的自动化模型控制并配有创新的工艺开发成果.浇铸的板坯直接送给集成的炉卷/中板轧机或者轧成厚板,或者轧成热轧卷,这是由依普斯科领先的经济型工艺.
达涅利威恩联合公司在应用中厚板坏技术的紧凑式连铸-连轧设备上,开发了一种综合有先进技术的廉价操作工艺.本文中介绍的中板生产工艺流程和设备的最先进的业绩是Hertford的NUCOR钢公司和Mobile的IPSCO钢公司.
介绍了包钢CSP厂投产一年来的新产品的试制情况.在轧制20mm厚Q345B钢带时要加大机架间冷却水量,并注意防止纵裂的产生.X52以上微合金化的管线钢目前存在屈强比高、混晶的问题.09CuPCrNi以及HP295已经试轧成功.
本文主要介绍了在珠钢CSP短流程生产线上,根据生产线的自身特点,采取相应的技术策略,成功地开发出管线钢、CQ级深冲钢、耐候钢.
借鉴我国973新一代钢铁材料基础研究所取得的DIFT、RPC及DET等细晶化过程的创新成果,充分挖掘CSP流程工艺潜力,有希望构成生产高强度超级钢的主导技术.铌微合金化和微铌处理则是实现这项技术必不可少的条件,CSP流程开发含铌微合金化钢前景广阔.
薄板坯连铸工艺(TSC)生产的产品品种正迅速接近常规厚板坯连铸工艺生产的水平.本文对两家主要的TSC含铌高强度低合金钢热轧带材生产厂,墨西哥的HYLSA和美国NUCOR-柏克利钢厂,其生产背景、生产线和最新动态,进行了综述.