音频变送器在苏里格气田的研发及应用

来源 :第八届宁夏青年科学家论坛石化专题论坛 | 被引量 : 0次 | 上传用户:xyxyxyxyxy999
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
随着苏里格气田的发展,为保障气田高效、安全开发生产,减少对生态环境的破坏,实现气田数字化建设的目标,利用稳定、可靠、高效的数字化生产监控方法-音频检测变送井口气体泄漏,具有十分重要的意义。通过7月份的音频变送器在安装在14-6站上的14-A、14-B、14-C、14-D、苏平14-A五口井,以及长达一个月的调试和实验数据采集、实验结果分析,证明此次设计的音频变送器及上位机软件,可对苏里格气井上的漏气声进行全天候监控,并且在漏气时第一时间在上位机上弹出报警对话框,提示相应的井场发生漏气,同时还可以将漏气声传回控制室。11月再安装的14-E、14-F、14-G、14-Gc3、14-J五口井,并对其进行了长时间的数据采集,加上7月安装的五口井,证明此次设计的音频变送器,完全满足苏里格现场环境(包括现场冬季的低温环境)下的长时间正常工作。
其他文献
本文以试井二次解释的成果为基础,通过对比、分析、研究,对适合于低渗透油田试井资料解释的低速非达西模型和多井系统模型对油田开发过程中对储层渗流特征的认识、指导油田开发调整进行了研究,同时,从四个方面对试井解释的参数对油田开发的指导意义进行了研究,最后,对目前试井过程存在的问题进行了分析,并提出了下步工作建议。
针对化子坪区块油田低渗透油藏的开发,注水地面开发系统的现状,对注水管网不断优化,设计了具有实用性的注水地面工艺技术.在满足工艺要求的条件下,实现了主干线最短和主干线较粗管段最短,使管线费用达到最少.为了充分利用注水泵所提供的压头,对注水管网每段注水管线的管径进行优化,保证每段管线在满足工艺要求的基础上,管径最小,并使之节流压力最小,全系统效率最高和管网投资最少、降低生产运行成本的目的.
宁夏石化公司第二套大化肥装置循环水设计水量32 000 m3/h,11座逆流循环水冷却塔,相应的有11台风机.风机由电机驱动,传动方式:减速器+传动轴,配套电机功率为200 kW,风机直径为9 140 mm,转速:127 r/rain,风量:2 900 000 m3/h.循环水上塔回水阀开度只有20%左右,回水压力0.31 MPa.随着国家对企业节能的要求不断加强,减少生产过程中能源消耗的要求日益
传统的锅炉手动点火,操作人员危险性高,点火周期长,宁夏石化公司500万吨炼油改扩建工程,75t/h中温中压燃气燃油锅炉运用DCS控制,远程实现自动点火,提高了锅炉点火的安全性,降低了现场操作工劳动强度,缩短了点火时间,本文就宁夏石化公司500万吨炼油改扩建工程中使用FOXBORO DCS技术在锅炉中的应用作出阐述,介绍了FOXBORO_DCS系统的配置,分析了FOXBORO DCS技术在锅炉自动点
本文分析了改造前放空火炬存在的主要问题,简要介绍了改造后的工艺流程和点火方式,重点介绍了改造后火炬系统调试和运行控制,最后对火炬改造运行效果进行了评价。
气田污水处理后产生的污泥采用过滤池干化和敞口焚烧窑焚烧方式处理污泥,处理周期较长,难度大且耗能大.通过调研分析,采用"挤出式污泥脱水+污泥逆燃炉"污泥处理技术对第二净化厂产生的污泥进行处理,利用挤压式污泥脱水装置有效脱除污泥中的水份后,采取污泥逆燃炉进行焚烧干化,缩短了污泥干化时间,提高了污泥处理效率,降低了员工劳动强度,为第二净化厂污水处理单元正常运行提供了有力保障;同时"挤出式污泥脱水+污泥逆
第二净化厂注水系统自建厂以来,已经运行10年,出现了一系列严重影响系统运行的问题,主要是管线振动强烈,管线腐蚀及内壁结垢比较严重.根据现场实际情况,从多方面分析了问题产生的原因,并采取一系列的改进措施:改善高压水注水泵运行工况,更换蓄能器;可曲饶橡胶接头的应用;柔性复合管的应用;回注管线酸浸除垢;应用Scalewatcher电子除垢系统。第二净化厂回注污水来源广,水质复杂且波动性大,加上注水泵运行
分析了集气站在应用氮气源装置与撬装式气源装置经济性、安全性对比,并针对可能出现的故障结合气田特点进行了分析和总结,对于两种不同设备装置的使用情况进行对比,对其运行效果进行了评价,针对撬装式气源净化装置,从安装、使用、可能的问题,在集气站应用的前景,提出了看法.
压缩机组润滑系统在整个压缩机运行中被认为是其中一个辅助运行系统,但对压缩机组正常高效经济运行影响很大,确定最佳润滑数量、方式和为机组提供安全而充分的润滑对提高压缩机组运行功率至关重要,只有充分重视润滑系统在压缩机组运行过程中的重要性,勤保养,勤调试,使压缩机处于良好的工作状态,才能保证设备及系统安全稳定运行.本文对压缩机润滑油消耗量进行科学计算分配,并进行经济性评价,以达到最佳润滑效果,降低摩擦损
为了抑制水合物的生成,天然气采出污水中含有大量的甲醇.天然气净化厂一般采用精馏的方法实现水、甲醇的有效分离后,将甲醇回收重复利用.本文主要对精馏塔操作的影响因素进行分析,明确精馏塔操作时回流量的改变对塔运行的变化规律,并按照不同季节、不同原料水浓度进行研究分析,形成装置的操作参数,再进行现场考核,确定合理的标准化操作参数.为甲醇回收装置稳定运行提供可靠的技术保障.