高能束增材制造过程中的金属合金晶粒细化

来源 :The 6rd International Conference on Power Beam Processing Te | 被引量 : 0次 | 上传用户:zhangfei0960
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  细化晶粒是提高材料性能的一种有效手段。材料细化方法分为物理和化学两大类,常见的细化方法如形变处理细化法、物理场细化法、快速冷却细化法、机械物理细化法及添加细化剂和变质剂等。物理细化方法处理材料纯净度高,不会对金属熔体带来外来夹杂,细化效果好;化学添加剂法细化效果稳定、作用快、操作方便、适应性强,是目前最普遍的细化方法。然而结合高能束增材加工制造工艺的新特点,有色金属合金在高能束增材制造技术中的晶粒细化亟需新的思维和新的突破。
其他文献
利用EB-PVD技术制备高性能的TBCs是材料热防护技术的重大进展之一。常规EB-PVD TBCs具有典型的垂直于沉积面的柱状晶结构,赋予涂层突出的应变容限与优越的结合力,但是使得涂层的热导率升高。目前主要围绕了以开发新型的TBC材料、改变制备方法以改进TBCs结构等方面的研究来实现TBCs性能进一步的提高。本文主要讨论了IA EB-PVD和EB-DVD等TBCs制备方法及EB-PVD技术发展趋势
Ti-6Al-4V合金具有优异的力学性能因而被广泛应用于飞行器部件.激光冲击强化是一种新型表面改性技术,能够在金属部件表面引入残余压应力提高其疲劳、磨损以及腐蚀性能.为了研究材料激光冲击过程中材料的动态响应以及冲击完成后的残余应力场,ABAQUS被用来数值模拟和分析该过程.3D模型验证是将表面塑性应变和表面残余应力的有限元数值模拟结果与实验测量结果和理论计算结果进行比较.材料的动态响应和残余应力场
等离子体喷涂技术具有火焰温度高、沉积效率高、基体温度较低,制备的涂层较致密、厚度可控等特点,适合制备高熔点的涂层材料,获得了广泛的应用。等离子体喷涂一般分为大气和真空等离子体喷涂(air plasma spray&vacuum plasma spray, APS & VPS)两种方式。在涂层沉积过程中,一般会不同程度地引入氧化物杂质。氧化物在涂层内部以何种形式存在,以及其对等离子体喷涂涂层性能的作
对TC17钛合金板状拉伸试样进行方形光斑激光冲击强化试验,分析了激光冲击强化对室温拉伸和高温拉伸性能的影响.研究结果表明,激光冲击强化后TC17钛合金的室温屈服强度下降约6.1%、室温抗拉强度保持不变,激光冲击强化对TC17钛合金的高温拉伸性能影响较小.强化试样内部的残余应力场导致室温拉伸过程中试样不同位置的应力-应变过程不同步,内部拉应力区先产生塑形屈服,从而使屈服强度降低.高温拉伸的弹性加载阶
针对目前手工涂覆雷达吸波涂层存在着涂层厚度难控制、面密度大、组织分散均匀性差、涂层附着力低、易剥落等缺点,本研究将利用等离子喷涂工艺作为吸波涂层制备方法,配比出适于热喷涂工艺的吸波材料,通过自动化控制制备出更加均匀的吸波涂层。同时,通过不同的涂层厚度设计,研究涂层与基体附着力以及涂层吸波性能变化规律。结果表明:本实验通过热喷涂工艺制各的隐身涂层具备一定的吸波能力,但目前仍不及手工涂覆涂层的吸波性能
工业生产的高温合金几乎都不能满足其使用过程中长期对抗氧化和抗热腐蚀的实际要求,因此需要通过制备防护涂层来对其进行保护。本文在K417镍基高温合金基体表面等离子喷涂制备了NiCoCrAl-Y2O3单一结构涂层、NiCoCrAl-Y2O3/AZ50传统双层结构热障涂层和NiCoCrAl-Y2O3/AZ50热障梯度涂层,通过SprayWatch测试了飞行粒子的物理特性和喷涂工艺参数对飞行粒子物理特性的影
Ti/TiN多层结构涂层是发动机叶片等部件常用的抗冲蚀,具有较好的抗冲蚀性能,目前关于涂层内部结构(周期和成分比例)变化对抗冲蚀性能影响的研究相对较少。因此,本文通过LS-DY NA数值模拟的方式研究了沙尘对不同结构的Ti/TiN涂层损伤程度,并通过冲蚀实验研究了不同结构的Ti/TiN多层涂层冲蚀磨损率的变化规律。结果表明随着TiN层厚度的增加峰值应力先升高再降低,峰值应变先降低再升高,随着TiN
本文通过激光熔覆技术,在碳钢表面成功形成Zr-Al-Ni-Cu非晶合金涂层。并利用金相显微镜、X射线衍射仪、能谱仪、扫描电子显微镜和维氏硬度仪对Zr-Al-Ni-Cu非晶合金涂层的微观组织和力学性能进行了表征,研究发现,熔覆层与基体形成良好的冶金结合,并且熔覆层组织主要由非晶、Zr基的金属间化合物、氧化物等共同组成。熔覆层Zr-Al-Ni-Cu非晶合金可大大提高基材表面的显微硬度,大约是基材硬度的
高循环振动疲劳失效为叶片寿命的主要限制因素.工作叶片在承受气流施加的循环载荷激励下,叶片一弯节线处易遭受最大振动应力,从而发生振动疲劳失效.为改善TC17合金叶片的高周疲劳性能,本文采用高能量高稳定性YAG激光器和平顶方形光斑对TC17合金叶片进行单次大面积搭接激光喷丸强化,激光功率密度为12.5GW/cm2,光斑尺寸为4×4mm,搭接率为8%.叶片一弯节线处产生高幅残余压应力和高密度位错和纳米晶
采用激光熔覆技术在40CrNi2Si2MoV钢基体表面分别制备镍包石墨和石墨烯复合涂层,测试分析了涂层的物相、微观组织、显微硬度以及摩擦磨损性能。结果表明:激光熔覆涂层主要由γ-Ni、Ni3B、M23C6和M7C3相组成,均为树枝晶和共晶组织;从熔覆层表面到基体的显微硬度呈现出四个台阶,硬度最高值出现在亚表层;两种涂层均具有较好的减摩性能和耐磨性能。