为避免传统提钒工艺所存在的问题，本文采用循环流化床钙法焙烧工艺，以CaO 为添加剂的石煤料球为焙烧原料，在1MW 大型循环流化床燃烧试验台上进行含钒石煤循环流化床焙烧特性试验研究，内容包括：燃烧稳定性、燃烧效率、污染物排放特性、燃烧后灰渣特性。目的在于验证循环流化床钙法焙烧工艺的可行性，并获得合理可行的焙烧条件，为下一步工业设计提供参考依据。结果表明，在以烟煤为助燃燃料的条件下，可以实现在1MWe 循环流化床试验台上稳定焙烧运行，兼顾锅炉热效率和钒的氧化焙烧时，应考虑到实际运行提高氧量的可能性；燃烧效率较高；所生成的NOx 烟气浓度比常规燃煤循环流化床锅炉稍高，锅炉设计和运行时，须采取适当技术措施降低NOx排放量；料球中的CaO 有较好的脱硫作用，但对于高硫石煤，要达到国家污染物排放标准，还须采取尾部烟气脱硫措施；产物以飞灰为主，在锅炉设计和运行参数时应予以考虑并采取措施，以保证含钒颗粒的氧化焙烧效果。