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介绍了唐钢3200m3高炉全干法布袋除尘的工艺流程和设备参数及应用实践，并对该工艺在大型高炉上的推广运用进行了分析对比。认为全干法除尘完全能在大高炉上运用。
全干法除尘技术在唐钢新一号高炉上的应用
【摘 要】
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介绍了唐钢3200m3高炉全干法布袋除尘的工艺流程和设备参数及应用实践，并对该工艺在大型高炉上的推广运用进行了分析对比。认为全干法除尘完全能在大高炉上运用。
【机 构】
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唐山钢铁股份有限公司炼铁厂
【出 处】
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第九届全国大高炉炼铁学术年会
【发表日期】
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2008年5期
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通过介绍美国西屋公司OVATION控制系统在本钢炼铁厂现代化高炉控制系统中的成功应用，对比其他DCS系统，论述现代化控制系统的发展方向，重点探讨OVATION控制系统典型逻辑控制图例的分析。
水冷气密箱位于高炉炉顶装料设备的最下部，直接受高炉炉温的热影响，正常情况下炉顶温度约为200-350℃，事故状态下达600℃，甚至更高，为了保护设备并使其正常工作，在其内部布置有水冷板，水冷板内盘有蛇形管，循环的冷却水从管内流过，以保证水冷气密箱内的温度在允许范围(70℃以下)，只有水冷系统正常工作，才一能保证气密箱内温度正常(70℃以下)，本文主要分析高炉水冷气密箱水冷系统自清洗过滤器存在堵塞缺
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三高炉扩容改造后由于粒化渣系统频繁故障导致高炉带铁堵口，降压出铁等严重影响高炉调剂和顺行的恶性事故。为此本着简单、快捷、高效、实用的原则，对原有系统进行改造。取消原粒化轮改用吹制水箱的方式改善粒化效果。经现场实践，效果理想为保证高炉正常生产创造了条件。
对唐钢炼铁厂1号高炉热风炉现场设备、煤气压力波动状况、废气含氧量变化、煤气质量的变化、操作者技术水平及人为调节滞后的因素进行分析，提出采用模糊控制、全自动烧炉的技术。应用后烧炉顶温曲线平稳，送风末温稳步上升、节省煤气使用水平、降低职工劳动强度。实现现有条件水平满足大型高炉现代化生产及节能的需要，同时最大限度的减轻职工劳动强度。
天钢1号高炉设计以“高效、优质、长寿、节能、环保”作为设计原则，在高风温、长寿、精料、喷煤、清洁生产等方面，积极采用当今国内外高炉炼铁先进技术。如：高风温技术、高效长寿综合技术、炉料分布与控制技术、新型环保除尘设备等，使天钢1号高炉整体技术装备达到国内外同级别高炉的先进水平。
本文介绍了我公司在韶钢7＃高炉总包工程中采用的一系列新技术，如全干式煤气布袋除尘、TRT、FK系统等，部分技术在大型高炉上的应用尚属首次。这些技术的成功应用将有助于在大型高炉上逐步推广使用，并推动炼铁技术的不断发展和创新。
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介绍一种可以提高炼铁高炉热风炉热风温度，降低燃料消耗的新技术。理论分析和实验结果表明，热风炉蓄热体表面高发射率覆层可以提高蓄热体的蓄热和放热能力，强化炉内辐射传热和蓄热体的导热，从而提高热风温度。致密的覆层和覆层材料对开口气孔的充填，可减轻有害物质对格子砖的侵蚀，防止格子砖渣化。涂覆覆层后，格子砖的体积密度、耐压强度、抗折强度、荷重软化温度提高，气孔率、高温蠕变量减小,可提高格子砖的使用寿命。