浅谈镀锌层质量的试验方法

来源 :2012国际冶金及材料分析测试学术报告会(CCATM2012) | 被引量 : 0次 | 上传用户:daxi2580
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  热镀锌产品因其表面光洁度高、耐腐蚀性好、冲压性能出色而广泛应用于汽车、家电等制造行业。本文介绍了锌层质量检验中常用的化学溶解法和X射线荧光光谱分析法两种检验方式,对镀锌板镀层质量进行有效的监控,以确保热镀锌产品的表面镀层质量符合客户的使用要求。
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本文探讨Q195热轧窄带钢存在麻面、结疤、气泡等表面缺陷,对有缺陷的窄带钢进行低倍试验、SEM能谱分析、模拟冷轧生产分析以及化学成分分析。结果表明:热轧时氧化铁皮压入形成麻面缺陷;连铸坯端部切割毛刺、连铸坯火焰清理后的残渣、连铸坯表面夹渣等在热轧过程中压入钢板表面形成的结疤;炼钢时脱氧不完全是形成气泡的主要原因,炼钢原料、中间包、钢包等不干燥也会引起气泡缺陷。冷轧可以部分消除氧化铁皮麻面的影响,但
彩涂钢板表面存在麻点、爆孔、缩孔等点状缺陷,这在很大程度上降低了彩涂钢板的合格率。本文论述了上述表面点状缺陷产生的原因,并根据生产情况提出了有效的预防措施,主要包括保证涂料、生产环境、设备的清洁度,调整涂料搅拌时间及粘度,控制涂层厚度均匀,对固化炉烘干温度进行调整,各段实际的炉温符合工艺要求等,这些预防措施对彩涂钢板的生产具有一定指导意义。
在生产检验中发现镀锌钢板出现漏镀、钝化膜黑斑等表面缺陷,对出现漏镀、钝化膜表面黑斑的镀锌钢板进行生产工艺分析,并用扫描电镜对缺陷处进行能谱分析。结果表明:镀锌带钢出现漏镀的主要原因是酸洗工序粘附异物未能清洗干净,带钢中存在夹杂物也会引起镀锌钢板出现漏镀。涂敷辊身平直度低,涂敷辊跳动引起钝化膜厚度不均匀,镀锌钢板钝化时间长,过氧化均会引起镀锌钢板钝化膜出现黑斑,提出了解决问题的措施。
本文通过对半有机丙烯酸树脂型绝缘涂层的组成分析,采用可以溶解其成分的有机溶剂,通过实验得到合适的溶剂配比。在该配比的混合溶液的作用下,给予一定的外力作用(功率为100W,水温为30℃,时间10min),半有机丙烯酸树脂型绝缘涂层得以顺利脱除。扫描电镜能谱证明该配比混合溶液可成功脱附无取向电工钢表面的半有机丙烯酸树脂型绝缘涂层。
表面修饰对于纳米粒子的制备、改性和保存都具有非常重要的作用。本文综述了近年来纳米微粒表面修饰的研究进展情况,并对纳米微粒表面改性的各种方法原理及其特点进行了归纳和分析。
多功能表面处理机作为一种新兴永磁体脱胶方式,一经问世便受到广大用户的欢迎,因此如何降低其设计成本并提高产品质量成为一个迫切的问题。本文根据多功能表面处理机的工作环境,利用ANSYS软件对其重要部件—箱体进行模态分析,得出振型对箱体性能的影响,通过为箱体前后壁增加筋板优化箱体结构,最后利用有限元分析软件验证优化结果。结果显示,优化后箱体的性能更加稳定,其固有频率有所提高,降低了箱体与传动系统发生共振
本文采用金相显微镜、扫描电镜和能谱仪、淬火膨胀仪等分析测试手段对无缝钢管17例典型缺陷进行了分析研究,描述了这些典型缺陷(如表面裂纹、折叠、结疤、划伤、粘钢、麻面、过热开裂、过烧碎裂、孔洞、分层、弯曲、凸包、表面增碳、淬火裂纹等)的宏观特征和微观形貌。讨论了无缝钢管典型缺陷的形成原因及其危害,提出了改进钢管质量的有效措施。
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