蓄热式推钢加热炉的改造实践

来源 :华西冶金论坛第27届(成都)会议——全国冶金节能与合同能源管理暨热工技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:wtwl66
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  首先分析了某轧钢工业板材生产线蓄热式推钢加热炉运行中存在的能耗高、炉压高等问题,提出了针对炉体和燃烧系统进行改造的方案。实践表明:改造后的加热炉热利用率高,燃耗较低,氧化烧损大大降低,运行状态良好。
其他文献
本文对地处高寒、河流高泥沙含量、高地震烈度、温差较大的内蒙古乌后旗大坝口水库双曲拱坝的应力分析进行了分析,介绍了该坝的坝轴线及坝型、主要建筑物。
电站震后损伤及其修复工作是近年来工程界面临的新课题之一.本文以耿达水电站为例,主要分析介绍了电站在“5.12”地震中的损伤情况及其处理措施,旨在为日后类似修复工程提供实例参考.
介绍了梅钢热轧板厂蓄热式加热炉中煤气换向阀、空气(烟气)换向阀以及与两位五通电磁阀的结构和工作原理,针对煤气阀开、关、换向易出现的故障,从点检和维护上提出了一些建议。
通过数值模拟的方式,建立了蜂窝体蓄热室内流动与换热的三维非稳态数学模型,根据蓄热室内速度、温度、压力的不同,研究其温度效率、热回收率和压力损失的变化规律,在保证蓄热量的前提下,找到不同结构蓄热室的最佳操作参数的方法,并且根据温度效率曲线找到了结构参数和操作参数相匹配的最佳值区间。
乏风热氧化装置是煤矿乏风回收利用设备,为了选用合适的蓄热陶瓷体填充乏风氧化装置氧化床,首先对方形、圆管形和六边形蓄热陶瓷体的几何结构进行理论分析,得出特征长度对蓄热陶瓷体孔隙率和比表面积的影响规律。然后利用FLUENT软件对方形、圆管形和六边形蓄热陶瓷体进行模拟,得出在相同孔密度和开孔率条件下,选用方形孔可以获得较好的蓄热能力,选用圆管形、六边形孔可以降低其压强损失。在同孔隙率、比表面积和当量直径
介绍了棒材线双蓄热步进梁式加热炉的工艺条件、技术参数、蓄热式烧嘴和换向阀的特点,并针对该加热炉存在的蓄热能力不足、蓄热体寿命短、加热质量下降、换向阀故障率高而寿命短、煤气消耗上升等问题,通过增大蓄热体换热面积、将原有烧嘴的扁缝式喷口砖改为多孔射流板、将原旋瓣式三通阀改为直通双关式三通阀、改进加热炉燃烧自动控制系统,使加热能力由改造前的110t/h提高至150t/h,蓄热体寿命由8个月提高到15个月
介绍了双蓄热式加热炉在轧钢中的工作原理和技术参数,然后对运行中出现的炉膛压力、温度不稳定,蓄热体寿命低,钢坯表面氧化严重等问题做了详细的分析,并提出了相应的建议,节能降耗效果明显。
本文阐述了高效节能双蓄热式步进梁加热炉的工作原理,介绍了燃烧系统、煤气管路系统、空气管路系统、排烟系统和自动化控制系统的结构特征,通过设备结构的改造和工艺优化,降低了燃料消耗和CO2和NOx排放量,提高了经济效益。
为进一步降低燃料消耗,山东石横特钢中型材车间对加热炉进行了技术改造,将普通烧嘴加热炉改造成了单蓄热式单侧供热加热炉,采用了先进的燃烧与控制技术,并在有限的车间空间内最大限度的加宽了炉体有效宽度,提高了加热能力,自投产以来取得了显著的经济效益与社会效益。
本文介绍了轧钢工业中蓄热式加热炉的结构特征和点火烘炉系统燃烧运行时存在的能耗高、故障频发等问题,提出了在点火烘炉空气管道与蓄热式燃烧系统主空气管道之间增设一条并联供风管道,并安装调节阀门的改进方案,达到了节能降耗的效果。