【摘 要】
：
FLOMET工艺是一种用粘结剂处理预混粉的技术,是指用固态有机粘结剂将细小的石墨、金属添加剂、及润滑剂颗粒粘结在较粗的铁粉颗粒上。和常规预混粉相比,粘结处理预混粉的主要好处是,流动性好,可提高生产率与零件的一致性,以及较小的扬尘与无偏析。这些特性都使粘结处理的预混粉适合于生产高性能粉末冶金制品,以及其他各种需要优异充填特性的预混粉。QMP在20世纪90年代中期提出了一系列粘结处理的预混粉。此后,一
【机 构】
：
魁北克金属粉末(苏州)有限公司 Quebec Metal Powders Ltd.,Canada
【出 处】
：
2007全国粉末冶金学术及应用技术会议暨海峡两岸粉末冶金技术研讨会
论文部分内容阅读
FLOMET工艺是一种用粘结剂处理预混粉的技术,是指用固态有机粘结剂将细小的石墨、金属添加剂、及润滑剂颗粒粘结在较粗的铁粉颗粒上。和常规预混粉相比,粘结处理预混粉的主要好处是,流动性好,可提高生产率与零件的一致性,以及较小的扬尘与无偏析。这些特性都使粘结处理的预混粉适合于生产高性能粉末冶金制品,以及其他各种需要优异充填特性的预混粉。QMP在20世纪90年代中期提出了一系列粘结处理的预混粉。此后,一直为改进这类预混粉的性能和开发能用于特殊用途的粘结处理预混粉作不懈的努力。本文评述了粘结处理材料的物理性能。特别关注的是这些材料的生产工艺特性。
其他文献
作为重质油加工手段之一的延迟焦化装置在沉寂了多年以后,最近几年得到快速发展,装置规模也越来越大型化,同时新工艺、新技术、新产品不断推出并适时运用到新的延迟焦化装置项目中。其中自动除焦控制系统新技术是提高延迟焦化装置自动化控制水平的重要标志之一。本文介绍了自动除焦控制系统的特点、结构、控制流程和技术要求,并对其功能的拓展和硬软件的升级换代提出建议。
半焦经过盐酸和氢氟酸脱灰后,再经硫酸活化负载金属氧化物作脱硫剂,用于固定床对汽油进行吸附脱硫。按正交实验设计方法考察了活化温度、活化时间、焙烧温度、焙烧时间、载样种类五种因素对脱硫性能的影响。结果表明:各因素对脱硫性能影响的大小顺序及最优条件为:活化温度(50℃)>焙烧温度(200℃)>载样种类(NiO)>焙烧时间(1.5h)>活化时间(15h)。实验还考察了最佳工艺条件下脱硫剂的脱硫性能和再生性
本文扼要介绍日本近年基础粉末冶金及生产企业的概况。较多地介绍了日本热等静压技术的新用途,发展微注射成形的技术难点及对策,气体-旋转盘雾化、旋转高压水雾化、气体-高速回转水雾化和激光雾化等四种雾化技术的概貌.
本实验研究Hf之置换及C之添加效应对SmCo7-xHfxCy薄带磁性、相变化及微观结构之影响。结果显示随著Hf含量的增加,于x=0.1及0.2时,有稳定1:7相之功用；但于x＞0.3时会道致1:5相产生,而大幅提高本质矫顽磁力(iHc),但降低其磁化量。最佳磁性出现于成份为SmCo6.9Hf0.1,其磁性质为Br=6.4 kG、iHc=7.3kOe及(BH)max=8.7 MGOe.此外,C添加于
研究了晶化处理工艺对Sm(Cobal Fe0.11 Cu0.16 Zr0.04)7.0快淬带的微结构及磁性能的影响。结果表明,Sm(Cobal Fe0.11 Cu0.16 Zr0.04)7.0按传统工艺晶化处理后晶粒尺寸约为500～1500 nm,FeCo软磁性相异常长大.微波场作用下,合金在700℃处理4min时晶粒尺寸约为10nm,磁体的Ms为1.19T,Hα为14.8kA/m；在650℃～7
传统固态氧化物燃料电池(SOFC)所用的阳极Ni-YSZ复合材料,其缺点在于,所用燃料为碳氢化合物时,常有积碳现象发生而影响电池的效率。如要改善碳积现象可用部分Cu取代Ni；不过以Cu为基底的阳极其热稳定性差,使用温度只能在～600℃,不适合一般的SOFC操作温度(800-1000℃)。因此本研究之目的为改善阳极材料发展以Cu为基底的双金属合金,利用Cu来提供良好的电子导电率及防止积碳现象,并用另
叙述了MOCVD法制备羰基复合材料的原理、MOCVD的特点和影响因素。介绍了羰基金属复合膜材料、羰基金属合金粉复合材料、羰基铁粉系列复合材料、羰基金属包覆式复合材料和羰基金属/碳纤维复合材料,以及该领域的发展状况。
含铜粉末冶金钢中经常添加镍粉来控制其尺寸变化行为。在烧结过程中,所添加镍粉的种类对铜和镍的扩散有强烈的影响,继而影响粉末冶金钢尺寸变化的大小和一致性。本文研究了目前在中国市场上最常用的两种羰基镍粉对铜-镍粉末冶金钢的机械性能和尺寸变化的影响。这两种镍粉的不同之处在于其颗粒形貌,一种是单颗粒的类球形,一种是链状结构.
天然气组份中均不同程度含有凝析油.为降低凝析油对生产造成的影响,需对天然气中饱和状态和不饱和状态的液态烃进行深度分离,以降低烃露点达到生产计量和外输气质要求。在现有工况(系统运行压力5.0MPa左右)条件下,针对西北有色金属研究院研制的分离过滤元件(新型滤芯)进行现场试验及效果分析,发现新型滤芯在技术性能指标方面满足设计要求,达到天然气脱油、脱水的目的,新型滤芯在分离效果方面优于进口滤芯.