国产化煤粉速度计在壳牌煤气化领域的研究与应用

来源 :第五届中国煤化工自动化技术高级研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:mfdbuxing
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
煤气化现场四条煤线速度计原为美国热电生产的煤粉速度计,由于使用寿命接近上限,各条煤线速度计相继出现跳变、无测量数据等状况,小幅度的波动会导致煤气化氧煤比控制不稳定,长期下来对煤烧嘴烧嘴头及烧嘴罩产生极大的损伤,而大幅度的波动将直接导致烧嘴跳停,单烧嘴跳停后重新投用需要一段时间,影响工艺调整及合成气产量,进而影响甲醇产量,而多个烧嘴跳停可能会导致气化炉停车,我厂届时正处于多条煤线速度计频繁出现波动,维持生产的风险和难度都大大提高;于是,速度计的问题迫切需要解决,然而该进口速度计为国外加工制造,因此采购到货周期长达六个月,如无可替代速度计,采购的周期内煤气化及甲醇生产将停滞.
其他文献
三维数字化工厂是用虚拟现实的方法获得代表工厂现状的三维模型,模型集成工厂全生命周期(如设计、采购、安装、生产、检维修、腐蚀、安全等)的动静态数据,构建工厂全方位资产、生产、安全的数据生态环境,实现在虚拟世界里分析、规划、设计、掌握企业的资产管理、生产管理、安全管理、培训管理等领域的最佳实践,降低工厂的风险,提高工厂管理的效率.
中天合创气相聚丙烯装置采用英力士公司的气相法工艺技术.本文重点介绍了装置的复杂控制,顺控等在国产DCS中的首次应用和优化.
本文首先介绍了气化炉烧嘴冷却水流量测量的重要性及相关的联锁.其次,介绍了涡街流量计的测量原理,分析了影响涡街流量计测量精度的各个因素.针对仪表现场安装存在的问题结合理论分析,提出了增加固定支撑、修改低通滤波器组态、增加流量计前后直管段等措施来保证烧嘴冷却水流量测量的精度,从而满足气化炉装置“长、满、优”的运行.
简要介绍了神华宁煤集团煤化工产业的发展历程、面临的挑战与应对策略、智能制造“两智一数”,即智慧园区、智能工厂、数字车间的规划和百万吨烯烃智能制造新模式应用项目.
本文阐述的罐区控制系统技改项目,因原有控制系统不符合国家对于重大危险源安全设施设计的要求,本次技改的主要内容是提升危险化学品储存设施安全仪表系统安全功能[1],执行功能安全相关标准要求,设计符合要求的安全仪表系统.通过本次技改一方面满足国家现行法律发规对于罐区安全设施设计要求,另一方面也提升成品罐区原有控制系统的安全性、易用性、可维护性,间接提高罐区控制的安全等级.
模糊控制最适用于一些大惯性、大滞后、非线性、数学模型难以获得的系统.模糊控制系统的鲁棒性强,干扰和参数变化对控制效果的影响被大大减弱,MTO系统是一个多变量、强耦合的反应控制系统,本文尝试从工程应用的角度对反应系统变量做了相关性分析,并且对该系统提供了一种先进的模糊PID控制策略.
煤化工产业是中国重要的经济行业之一,与中国经济增长和人民生活水平的提高都有密切关系,伴随着科学技术的发展,各行业都已经普遍应用了先进设备.本文围绕煤化工生产自动化控制仪表进行探讨,对自动化仪表在煤化工行业中的应用提供参考和借鉴.
对某厂的DEH进行简单的介绍以及一些现场问题的探讨,并给出解决方案以供交流.某厂热电站汽轮机采用哈尔滨汽轮机控制工程有限公司生产的高压、冲动、单抽、凝汽式汽轮机。额定功率为50MW,型号为CKZ50-8.83/4.1,主蒸汽压力为8.83MPa,抽汽压力为4.1MPa。机组控制系统采用高压抗燃油纯电调控制,电液转换器采用MOOG公司生产的MOOG761伺服阀等组成。DEH系统的硬件采用ABB公司S
文章对于化工装置的检测仪表的选型、DCS优化控制、参数整定以及安全分析进行了详细的论述.化工装置行业装置的特点是:气体循环量大;温度压力较高;反应器多;分析仪较多;SIS系统复杂;装置安全性要求高.检测仪表及分析仪选型、DCS优化控制以及参数整定三个方面对于能否实现装置的连续平稳操作,起到至关重要的作用.检测仪表及分析仪是装置的眼睛,是为装置运行出现波动时需要准确判断波动原因提供依据;优化控制的目
Modbus通讯因其投资少、通讯距离长、稳定可靠的优点广泛应用于工业控制网络,为工厂信息网提供工业生产数据,能够在新的产业革命中起到重要作用.本文重点对Modbus通讯协议的几个基本概念进行重点介绍,对实现Modbus通讯的硬件传输协议RS485进行简单工作原理分析.简单的列举了工程实践应用中,实现Modbus通讯必须具备的条件.特别对霍尼韦尔PKS300(霍尼韦尔公司的一款集散控制系统产品)系统