【摘 要】
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文章论述了钻机车在煤层气钻井工程应用中的有关技术问题,对选择一定能力设备和钻井技术参数提供了可以借鉴的实践经验.本井施工过程中遇到最大的困难就是井眼轨迹的控制,控制井斜和方位,施工过程中尽可能沿设计刨面钻进,并密切注意钻机的扭矩。中后期井眼轨迹复杂,钻具多处弯曲,导致摩擦阻力和所需扭矩增加,钻压传递困难,造成定向困难。特别是井深从512m到900m的施工过程中复合钻进时井斜一直在增加,在扭方位的同
【机 构】
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石家庄煤矿机械有限责任公司,河北石家庄050031
【出 处】
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2016中国煤炭学会钻探工程专业委员会学术研讨会
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文章论述了钻机车在煤层气钻井工程应用中的有关技术问题,对选择一定能力设备和钻井技术参数提供了可以借鉴的实践经验.本井施工过程中遇到最大的困难就是井眼轨迹的控制,控制井斜和方位,施工过程中尽可能沿设计刨面钻进,并密切注意钻机的扭矩。中后期井眼轨迹复杂,钻具多处弯曲,导致摩擦阻力和所需扭矩增加,钻压传递困难,造成定向困难。特别是井深从512m到900m的施工过程中复合钻进时井斜一直在增加,在扭方位的同时还要纠井斜,增加施工难度与设备负荷,对钻机车各方面的性能是一种考验。在钻进过程中,通过随时注意观察扭矩、泵压的变化,发现问题及时解决:可以通过改变钻压大小来控制反扭角,保证工具面满足要求;每钻进完一个单根划眼一次,以保证井眼平滑、及时清除井底岩屑,保证了造斜段的顺利钻进;定向造斜过程中,需要及时测斜、准确计算、跟踪作图,为下部井段的安全钻进创造良好的条件;在钻进过程中,适当调整井斜,并且按照设计要求加密测量,根据测得的井斜和方位,调整钻井参数。
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