龙钢炼铁高炉煤气干法除尘系统净煤气反吹工艺应用实践

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龙钢炼铁厂5座高炉布袋除尘箱体反吹系统原设计为脉冲氮气反吹,2015年对全系统5座高炉进行净煤气反吹技术改造,该工艺应用三年有余,有效解决荒支管粘结问题,实现了降本增效果的改造目标。
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本文对龙钢公司炼铁厂高炉液压设备经常出现的问题进行深入分析,找出了故障发生的主要原因,提出了解决问题的主要手段和方法,并通过技术改进、提高了液压系统的使用性能保障,为高炉炼铁连续生产提供了必要的保证.
本文阐述了开铁口机的组成、结构、使用维护方法及注意事项,对炉前液压系统的使用及维护作了简要说明.使用开铁口机要充分了解开铁口机的相同及不同特点,仔细阅读说明书、重视开铁口机的选型、控制液压油的清洁度和温度.
TRT工艺自六十年代开始已经开始研制,1960年第一台机组由原苏联制造,而后许多国家都加入改进研究的行列.中国在八十年代首钢、宝钢引进日本的湿式TRT.作为中国第一家开始研制的陕鼓公司,自1979年至1985年第一台样机出厂,改变了国内该项工艺空白的历史,到目前为止,龙钢现有的三台TRT机组,全部由陕鼓设计、安装、调试直至顺利运行.本文根据公司TRT的运行情况,围绕其特点、优点来分析、阐述对于钢铁
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近年来,干法除尘工艺得到普遍的应用.尽管在布袋除尘后增设了喷碱塔,但仍出现煤气与热风管道先后出现腐蚀开裂的问题.研究提出了通过直接检测喷碱塔前后煤气含氯量,来评价喷碱塔脱氯效果的设备和方法,较控制喷碱液的PH值更直接、可靠.结果表明:干法除尘-喷碱塔工艺对煤气中氯的脱除率在10%~70%之间,仍对下游工序的装备存在腐蚀的风险.
水系统设备的运行稳定性直接影响着炼铁高炉生产的连续性,水系统是高炉生产的循环血液和冷却肌肤;高炉水系统一旦发生断水或者泄漏,会使高炉连续作业失调发生停产、某些被冷却的设备烧损,严重者会发生重大安全生产事故;本文就酒钢炼铁厂7号高炉水系统水管锈蚀原因进行了分析,提出了水系统日常防护的新方法.
风口、二套对于高炉系统来说,是非常重要的工艺设备,高炉出现大量风口、二套损坏的情况,将意味着高炉操作或冶炼条件发生了重大的变化.风口、二套破损需要休风更换,而无计划休风是高炉生产的大忌,因此减少风口、二套破损意义重大.7号高炉于2016年10月8日计划检修76h,在检修休风过程中及炉况恢复过程中出现风口、二套连续破损,影响了炉况恢复进程,现对炉况恢复进程及风口、二套破损原因分析,为今后有效顺利恢复
本文介绍了酒钢3号高炉优化升级改造及新技术应用情况,此次优化升级一方面利用原高炉基础、炉身框架以降低工程总投资;另一方面采用成熟、可靠的工艺、技术和装备对上代炉役的制约性环节进行改造.以实现高炉投产后"安全、长寿、高效、低耗、优质"的目标.
铸运作业区运行铁水罐由于罐口结渣(铁)严重,多次导致高炉生产受到影响.为了解决罐口结渣(铁)对生产的影响,经过长期的观察和学习,在日常生产中多次尝试新的解决办法,并在理论原理上进行探索和积累,重新制定作业标准,使铁水罐使用寿命得以延长,减少甚至停止了铁水罐的中修,形成以铁水罐小修为主的生产模式.不光降低了铁水罐口结渣(铁)对高炉生产的影响,也降低了耐材费用.
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