As2O3玻璃固化过程中砷的固化过程研究

来源 :中国有色金属冶金第三届学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:rmprinthecb
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
为了研究As在80P2O5-40Fe2O3-10Na2O-20As2O3玻璃体系的固化过程,采用间隔温度取样法分析了玻璃固化过程中的质量损失情况,同时结合X-射线光电子能谱(XPS)、扫面电镜(SEM)以及x-射线衍射(XRD)等方法分析As在高温固化过程中的价态、物相变化,结果表明:砷在高温下的挥发主要发生在400℃-800℃,其中400℃-600℃,600℃-800℃砷的损失分别为18.88%,7.7%.XPS分析表明砷主要以As(V)的形式固定在玻璃固化体中.SEM和XRD结果表明高温过程的熔融反应导致非晶态玻璃固化体形成,砷被包裹在玻璃结构当中并参与玻璃结构的形成.
其他文献
应用XOR-50稀土配分在线分析仪,提供了一种在线测定稀土冶炼分离过程中Sm、Eu、Gd配分含量的分析方法.依据理论偏差Rc大小选择合适的测试条件,同时连续测定样品11次的RSD%小于0.5%,通过与国标方法ICP的测试结果的比对,一致性误差小于6%;实验室条件下模拟现场安装条件,进样管路38米时的滞后时间为245s,能够满足稀土冶炼分离过程工艺动态控制的测定需要.
Two important operating parameters of heater temperature and the thickness of solid metal Tm has been considered, and the temperature distribution in the sublimation furnace has been simulated by a 2-
Laser induced breakdown spectroscopy-original position statistic distribution analysis (LIBS-OPA) was used for the first time to acquire local distribution of nickel in terbium after solid state elect
In this paper, electron-beam furnace was used to purify 99.8% industrial pure praseodymium.It studied the effect of melting parameters of the electron beam such as different power and melting time on
本文结合镨钕金属冶炼渣的结构及组分和稀土氟碳铈矿资源的特点,设计了一种高效、工艺流程简单的提纯回收镨钕金属冶炼渣中稀土元素的新方法.通过络合浸出分离工艺,可实现稀土品位为58.23%、铁含量13.8%的镨钕金属冶炼渣中稀土元素的有效分离与提纯,分离并去除对其有害的铁及其他非稀土杂质元素,获得REO含量为80.56%的可作为电解质使用的氟化镨钕和浓度较高的稀土溶液,REO回收率为90%以上.在研究分
本文研究了Sr、Sr-P变质处理对过共晶Al-Si-Cu-Mg合金组织和性能的影响.通过力学性能测试和显微组织观察,分析变质处理对合金组织和力学性能的影响.在合金中加入不同变质剂,合金的硬度、抗拉强度、伸长率等力学性能都会提高.实验测定,经过Sr和P复合变质的合金硬度、抗拉强度及伸长率明显提高.Sr和P复合变质比Sr变质具有更好的效果.
针对可降解骨内固定材料镁合金材料在生理环境中腐蚀过快问题,采用超声波辅助微弧氧化技术制备富含Ca、P元素的复合涂层.采用高速摄影技术、扫描电子显微镜等研究不同超声波功率作用下的微弧放电过程、涂层的形成机理.结果表明:超声波降低了微弧氧化火花放电过程的电压临界值和微弧氧化最低能耗,改变了微弧氧化放电的周期性及放电微弧数量,增加微弧氧化过程某一点反复放电击穿几率.超声波作用下的反复击穿增加了微孔的深度
采用真空感应熔炼炉制备了Mg-4%Si-xSr(x=0,0.5,1.0,1.5,2.0%)合金,通过观察合金中析出的初生和共晶Mg2Si的尺寸、形貌及分布的变化来研究碱土元素Sr对初生和共晶Mg2Si变质处理的效果.并通过改变Sr的含量,研究Sr含量的变化对Mg-4%Si-xSr合金变质效果的影响;另外,经研究发现随着Sr含量的增多,合金的室温抗拉强度略有上升,硬度呈现上升的趋势,这可能与初生Mg
The temperature of dynamic strain aging (DSA) regime in P91 steel is between 250 ℃ and 500 ℃.The activation energy (Q) for onset of DSA is 73 kJ/mol, while that for finale of DSA is 202 kJ/mol.There a
40Cr传动轴在使用过程中出现断裂现象.为了找出断裂原因,利用体视显微镜、直读光谱仪和光学显微镜等设备对断轴的断口形貌、化学成分和显微组织进行了观察与检验分析.结果表明:由于淬火冷却缓慢,网状铁索体沿奥氏体晶界析出,使调质后存在较大组织应力,降低材料的强度,是断裂的主要原因;较严重的非金属夹杂物也增加了断裂倾向.建议通过控制淬火液介质中杂质的含量、介质的温度和淬火的冷却时间,使调质后形成均匀细针状