【摘 要】
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熔体发泡法制备泡沫镁时,发泡剂CaCO3的分解速度过快是阻碍制备成功率的重要因素.针对这一问题,本文采用了非均匀形核法对发泡剂CaCO3进行表面包覆处理,并通过理论分析与对比试验相结合的手段验证其处理效果,之后又进一步研究了发泡剂粒径对泡孔结构的影响及不同孔隙率泡沫镁的压缩性能.结果表明:包覆处理可以大幅改善碳酸钙的发泡效果,该包覆层不仅减缓了碳酸钙的分解速度,而且使制得的泡沫镁试样泡孔分布更加均
【机 构】
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大连理工大学材料科学与工程学院,辽宁大连116024
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熔体发泡法制备泡沫镁时,发泡剂CaCO3的分解速度过快是阻碍制备成功率的重要因素.针对这一问题,本文采用了非均匀形核法对发泡剂CaCO3进行表面包覆处理,并通过理论分析与对比试验相结合的手段验证其处理效果,之后又进一步研究了发泡剂粒径对泡孔结构的影响及不同孔隙率泡沫镁的压缩性能.结果表明:包覆处理可以大幅改善碳酸钙的发泡效果,该包覆层不仅减缓了碳酸钙的分解速度,而且使制得的泡沫镁试样泡孔分布更加均匀;采用不同粒度的包覆CaCO3可以制得不同孔径的闭孔泡沫镁试样,但是CaCO3粒度过大时,制得的闭孔泡沫镁试样内部易出现异常大孔和裂缝等缺陷,所制得泡沫镁的应力一应变曲线呈现出三个阶段:弹性变形阶段、塑性平台区和致密化阶段,且塑性平台区波动较大,这与镁基体韧性较差有关.
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