H13钢是热作模具钢，广泛应用于热锻模、压铸模、热挤压模等方面。该类钢以Gr、Mo、V、W为主要强化元素，具有良好的强韧性，同时保持较高的热疲劳抗力，因而能够承受高温拉、压等冲击作用，还可承受高温磨损、氧化及激冷激热周期性温度变化等恶劣的工作环境。由于H13钢在服役过程中的主要失效形式为热磨损和热疲劳，因此要求表面具有高硬度和良好的耐磨性能。为此，本文采用等离子喷涂技术在H13钢表面喷涂Al2O3、Al2O3/TiO2陶瓷涂层，并利用x射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、显微硬度计和高温摩擦磨损试验机等分析测试手段研究了涂层的显微组织及摩擦磨损性能。结果表明，等离子喷涂Al2O3陶瓷涂层中除了出现少量的α-Al2O3外，主要是亚稳相γ-Al2O3，而等离子喷涂Al2O3/TiO2陶瓷涂层中则出现了大量复合相Al2Tio5和少量的α-Al2O3、γ-Al2O3及微量θ—Al2O3。H13钢表面经过等离子喷涂陶瓷涂层后，硬度提高了2～3倍，耐磨性提高了3～6倍。