论文部分内容阅读
本文阐述了通过分析高密度聚乙烯淤浆法生产工艺母液线频繁堵塞的原因,针对各项原因采取技术改造及使用新型催化剂等新技术、新工艺,彻底解决影响装置长周期运行的瓶颈问题.
应用新技术、新工艺解决母液线堵塞难题
【摘 要】
：
本文阐述了通过分析高密度聚乙烯淤浆法生产工艺母液线频繁堵塞的原因,针对各项原因采取技术改造及使用新型催化剂等新技术、新工艺,彻底解决影响装置长周期运行的瓶颈问题.
【机 构】
：
中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司塑料厂,黑龙江大庆,163714
【出 处】
：
2016全国聚乙烯生产技术交流会
【发表日期】
：
2016年5期
其他文献
熔体流动速率(MFR)是高压聚乙烯(LDPE)产品质量控制的重要指标.本文以装置实时生产牌号Q281的动态数据为依据,分析了生产过程中影响MFR的变化因素,分别是引发剂空气(IG)、调整剂丙醛(MD)、返回乙烯(RET)、压缩机段间压力(P).同时,利用SPSS软件对上述的四个影响因素进行多元非线性回归分析,并在此基础上加以修正,拟合出经验公式,误差率基本控制在±8％的范围内.
对上海石化1＃高压聚乙烯装置近几年的鱼眼情况进行了统计,并分析了鱼眼产生的原因,着重研究物料粘壁、开停车注意事项、调整剂和助剂的注入情况及粉尘控制等,制定相应对策,取得了一定的效果,为减少鱼眼的产生提供了方法.
针对上海石化双峰聚乙烯装置的运行情况以及产品结构进行SWOT分析,分别从优势、劣势、机会、威胁四个方面阐述双峰聚乙烯装置在当前国内、国际市场中所面对的形势,并就存在的问题提出了相应的分析和建议.
上海石油化工股份有限公司塑料事业部的4PE装置系引进北欧化工公司"BORSATR"双峰聚乙烯技术专利,可生产双峰型LLDPE至HDPE的全密度范围产品,且具有生产自然色和有色产品的能力.产品密度为918～970kg/m3;熔体流动速率(MFR)为2(MFR21)～100(MFR2),相对分子质量分布为5～30.共可生产六大类产品,薄膜、吹塑、管材、电线电缆护套料、注塑、挤出涂层,其中管材和电线电缆
塑料切粒刀是聚乙烯、聚丙烯塑料生产过程中关键的易损耗部件之一,其质量的优劣直接影响塑料粒子的质量和产量,长期以来一直依赖进口,其性能的优劣、寿命的长度直接影响着产品的质量和产量.金属陶瓷具有高耐磨、耐热和耐蚀等综合性能，在切粒刀中选择的金属陶瓷材料为TiC-NiCr，即TiC作硬质相，NiCr合金作粘结相的金属陶瓷。TiC具有高硬度、低比重、耐腐蚀及热稳定性好等一系列优异的理化性能，并且在烧结过程
在全密度聚乙烯装置上采用Unipol气相流化床工艺,铬系UCAT-B375型催化剂,生产了小中空容器专用高密度聚乙烯DMDA-6200.DMDA-6200产品的熔体流动速率为0.32g/10min,密度为0.954g/cm3,拉伸强度为24.5MPa,断裂标称应变为483％,简支梁缺口冲击强度为55.9kJ/m2.该产品试验效果良好,卫生性能满足GB9691,产品加工性好、能够一次成型,可以代替进
研究了双峰聚乙烯管道料PE100、PE80的国产和进口产品的相对分子质量分布对其流动性能的影响,表征了相对分子质量分布与结晶行为、熔体流动速率、扭矩随时间变化的关系.相对分子质量分布越宽、低相对分子质量含量越高,则越容易结晶,且其扭矩越小,流动性能越好.
论述低压装置生产纯净水瓶盖专用树脂HDPE5603JP的生产过程、质量改进及放大生产情况.HDPE5603JP树脂的熔体流动速率(2.16kg)为2.4～4.0g/10min,密度为0.954～0.958g/cm3,拉伸屈服强度为≥23MPa.2011年1月装置首次工业化成功试生产52吨新产品,产品交付第三方检测机构进行卫生性能检测,结果表明,瓶盖料树脂HDPE5603JP符合GB9691-198
针对高压低密度聚乙烯装置存在的低压循环分离器排油困难问题,本文深入分析其原因及带来的不利影响,并提出了具体可行的改造方案.
本文介绍在大庆石化公司线型聚乙烯(LLDPE)装置上采用Unipol气相法工艺、1-丁烯为共聚单体生产注塑用聚乙烯专用树脂的生产过程、工艺路线、产品质量和应用等情况.所生产的线型聚乙烯牌号为DNDA8320,产品的熔体流动速率为15～25g/10min,密度为0.921～0.927g/cm3,拉伸屈服应力大于或等于7MPa,断裂标称应变大于或等于80％.与相同工艺的通用注塑专用树脂DMDA8008