【摘 要】
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本文就钢水在MgO-SiC复合材料中的渗透途径进行了研究.通过等静压机将电熔镁砂和碳化硅细粉组成的混合料压制成MgO-SiC复合材质坩埚.然后将5公斤的无间隙原子钢块(IF钢)放入经过热处理的坩埚内,随后,将盛有钢块的坩埚放入工业感应炉的感应线圈内通电加热至1600℃并保温3小时.试验过程中,钢水的上部覆盖有保护渣.对试验后耐火材料和钢液之间的反应层进行了X射线衍射分析、电镜和能谱分析.结果表明:
【机 构】
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武汉科技大学耐火材料与高温陶瓷湖北省重点实验室,武汉,430081 武汉钢铁(集团)公司技术中心,
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本文就钢水在MgO-SiC复合材料中的渗透途径进行了研究.通过等静压机将电熔镁砂和碳化硅细粉组成的混合料压制成MgO-SiC复合材质坩埚.然后将5公斤的无间隙原子钢块(IF钢)放入经过热处理的坩埚内,随后,将盛有钢块的坩埚放入工业感应炉的感应线圈内通电加热至1600℃并保温3小时.试验过程中,钢水的上部覆盖有保护渣.对试验后耐火材料和钢液之间的反应层进行了X射线衍射分析、电镜和能谱分析.结果表明:高温下,复合材料中形成的液相是钢水向材料内部渗透的主要通道,该液相会影响到钢液和耐火材料之间物质的传递.
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研究了微水热风阀内衬的耐火浇注料,耐火内衬采用莫来石轻质耐火浇注料作为隔热层、磷酸刚玉质耐火浇注料作为耐热层.做了级配实验,分析了配料比、磷酸浓度及用量对刚玉材料性能的影响,介绍了两层浇注料阀板耐火内衬的导热性能试验.试验结果证明,莫来石轻质耐火浇注料和磷酸刚玉质耐火浇注料的结合使用,微水热风阀节水40％.计算了阀板浇注料内衬的传热系数K.
借助于扫描电镜SEM、能谱议EDS和衍射仪XRD研究了玻璃窑L型吊墙用后莫来石-锆英石砖显微结构的演变.在碱蒸气作用下,形成了厚度达40～50 mm的反应带,由于原砖显微结构的不均匀性,形成的新生相组合在莫来石分解区为霞石和刚玉;在锆英石分解区生成斜锆石和液相,而在基质中则是霞石、刚玉、斜锆石3相共存.按照反应式Al6Si2O13+2ZrSiO4+2Na2O→2Na2Al2Si2O8+Al2O3+
实验所采用的主要原料为废弃铝镁碳砖颗粒,通过改变废砖加入量、废砖的颗粒级配,研究其对再生铝镁碳材料抗渣性能的影响.通过数格子的方法测量计算侵蚀后材料的侵蚀指数,并利用旋转X射线衍射测定材料热处理前后的物相组成.研究结果表明:随着废砖加入量的增加,材料的抗渣侵蚀性能逐渐增强;随着废砖(3～1 mm)骨料加入量的减少,材料的抗渣侵蚀性能逐渐降低;侵蚀后的材料中尖晶石与刚玉为主晶相,并含有少量的石墨以及
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主要研究了镁钙、镁铝、镁铬耐火材料对管线钢钢液洁净化的影响,利用直读光谱仪显微镜和扫描电镜等手段,研究钢样中夹杂数量的变化及耐火材料显微结构的改变.根据热力学计算和实验数据表明:在反应30 min的情况下只有镁钙耐火材料能去除钢液中硫等夹杂元素,脱硫产物是硫化钙和硅酸二钙,其余碱性耐火材料均使钢液夹杂数量增加.综合而言,镁钙耐火材料是洁净钢冶炼用的一种较理想的材料.
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