【摘 要】
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研究一种氨法制备高纯氧化锌的新工艺,同时解决了课题组生产锰锌软磁铁氧体的课题需要得到高纯度的氧化锌作为原料的问题.本实验采用氨-硫酸铵为浸取剂,双氧水为氧化剂的浸出工艺.实验结果表明：在氨-硫酸铵体系中,最佳工艺条件为浸出温度60℃,浸出时间2h,液固比为3.5∶1,氨水用量约为理论氨水量的140％,硫酸铵用量约为理论用量的140％.本课题开发出的氨-硫酸铵体系制备高纯氧化锌,在不增加操作复杂性的
【机 构】
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School of Metallurgical and Ecological Engineering, University of Science and Technology Beijing, Be
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研究一种氨法制备高纯氧化锌的新工艺,同时解决了课题组生产锰锌软磁铁氧体的课题需要得到高纯度的氧化锌作为原料的问题.本实验采用氨-硫酸铵为浸取剂,双氧水为氧化剂的浸出工艺.实验结果表明：在氨-硫酸铵体系中,最佳工艺条件为浸出温度60℃,浸出时间2h,液固比为3.5∶1,氨水用量约为理论氨水量的140％,硫酸铵用量约为理论用量的140％.本课题开发出的氨-硫酸铵体系制备高纯氧化锌,在不增加操作复杂性的情况下相应地提高了氧化锌的品质,无须再设计除杂流程,降低了生产成本,效果较好.
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在实验室用碳管炉冶炼高硫易切削钢并进行钙处理,对其夹杂物进行了扫描电镜的检测。结果表明：加钙前钢中氧化物夹杂主要是Mn2SiO4,加钙后转变为SiO2-Al2O3-CaO-MnO四元复合夹杂,没有发现单独的CaS存在,与热力学的计算结果基本相符；无论合金化之前还是合金化之后加钙,钢中的氧化物夹杂均为SiO2-Al2O3-CaO-MnO四元系复合夹杂,此类夹杂物熔点在1500℃以下,容易聚集及排除。
本文利用金属原位分析技术对X70管线钢中的硼元素进行了偏析分析,并使用扫描电镜和透射电镜对含硼管线钢的微观组织结构进行了研究.结果表明,硼在钢中的平均含量为0.001％,其最大偏析位置为(36.30,4.00),最大偏析含量为0.00142％.二维剖面图、二维等高图和三维分布图均表现出边缘硼含量高,中心硼含量低的趋势；含硼钢的微观组织主要为细小且均匀的针状铁素体组织,并且微观组织位错密度高,微观结
采用电脉冲孕育处理技术,研究不同电压和不同电容的情况下脉冲电流对工业纯铝凝固组织的影响。试验结果表明：液态下施加脉冲电流,可以使纯铝的凝固组织细化,脉冲参数不同,对纯铝的细化效果不同。电压在350～800V,电容在100 ～ 300μF范围内,随着脉冲电压、脉冲电容的提高,纯铝的晶粒数逐渐增多,晶粒尺寸逐渐减小。当脉冲电压达到800V、脉冲电容达到300μF时,脉冲电压、脉冲电容的再增加,晶粒数又
本文研究了铸坯堆垛缓冷处理对轧制后钢板中带状组织的影响.通过对试验铸坯横断面的低倍硫印检验和对轧制后钢板横断面的带状组织观察，发现轧制前堆垛缓冷处理对铸坯中心偏析级别及轧后钢板带状组织均有减轻.堆垛缓冷48h铸坯中心偏析级别由C类2.0下降到C类1.5；堆垛缓冷36h铸坯轧制后钢板较之堆垛缓冷24h试样其横断面带状组织明显减轻，没有明显连续的珠光体带状组织，且带状组织在横断面上的存在范围减小.
不同的冷却条件对金属凝固组织产生很大的影响，研究了在不同冷却条件下电脉冲对铜的凝固结构的影响.实验以99.95％工业纯铜为研究对象，对铜熔融液进行电脉冲处理，分别在自然空气、冷却水、压缩空气三个不同的冷却条件下凝固，结果表明，电脉冲处理能够细化金属凝固组织；冷却条件对金属凝固组织有很大影响，水冷条件下金属凝固组织最为致密，压缩空气冷却次之，自然冷却最差；不同冷却条件下，电脉冲对晶粒的细化显著程度不
本文采用熔析结晶法分离粗铅中的铜，考察了原料中铜含量和冷却结晶速度对铜铅合金熔析结晶过程的影响。结果表明，在5℃／min冷却结晶条件下，铜结晶析出率随初始铜含量增大而增大；但在结晶终点330℃时，液态铅中铜含量不受初始铜含量影响。冷却结晶速度改变时，铜的结晶析出规律与初始铜含量有关：铜含量低的铅熔体，快速冷却有利于提高铜的结晶析出率；铜含量高的铅熔体，缓慢冷却对铜的结晶分离更为有利。熔体冷却曲线和
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研究了以硫酸亚铁,硫酸锰,硫酸锌为原料,制备锰锌铁氧体前驱体的新工艺.通过实验找出了最佳工艺条件,以空气为氧化剂,向反应液中滴加氨水,控制水浴温度和pH值.制备条件：反应温度60℃,pH值8.0,氨水加入速度缓慢地相应增加,反应时间10.0～12.0h.
介绍了以硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸锰为原料,用共沉淀法制备锰锌铁氧体软磁材料的工艺.以碳酸氢氨为沉淀剂,向反应液中加碳酸氢氨固体,控制温度、反应时间和碳酸氢氨加入量制得锰锌铁氧体前驱体.对前驱体进行预烧,最佳预烧条件为：950℃,2h.将预烧后的样品球磨压样,压制为外径40mm、内径32mm的环.在一定的烧结制度下进行烧结,对烧结后的磁环进行了磁性能的表征.发现在共沉淀反应时液相加入少量Si掺杂所得到
研究了用空气直接氧化游离二价锰离子制备二氧化锰前驱体的工艺条件对产物视密度的影响，得出了制备高视密度二氧化锰前驱体的最佳工艺条件，并利用SEM等分析方法对产物进行了表征.研究结果表明，制备的产物为类球形，无棒状结构，且产物表面光洁，无团聚现象.其平均粒径在2μm左右，视密度高达2.0359g/cm3.