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赵庄煤业煤层赋存条件复杂,煤层松软,中间有夹矸,煤层坚固性系数为0.23～0.65,部分区域坚固性系数在0.2左右,抽放钻孔施工中易塌孔,钻孔施工深度难以保障.为了提高钻孔施工深度,对钻孔施工装备、配套钻具、排渣方式等影响因素进行了分析和井下考察,取得良好效果.经过近一年的抽放钻孔施工探索，瓦斯抽放钻孔的施工机具基本上稳定在两种机型:江苏中煤生产的CMS1-6200和西安煤科院生产的ZDY6000L钻机。钻杆使用螺旋钻杆、三角钻杆、肋骨钻杆三种钻杆，排渣方式选择风力排渣、钻具自动排渣及混合排渣三种。通过钻孔施工探索，试验期间共施工钻孔709个，累计进尺103615m，钻孔最深228m。其中钻孔深度≥200m的18个，占试验钻孔数的2.5％;其中200m＞钻孔深度≥150m的为352个，占试验钻孔数的49.6％。钻孔的深度和效率都得到了提高，提高瓦斯抽采效果明显，矿井瓦斯抽采率由12%左右提高到了25%以上，为矿井瓦斯治理提供了有力的支持。