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本文利用三维有限元模拟软件对某5A06铝合金桥形复杂构件不同工艺参数下闭式模锻成形过程进行模拟仿真,通过成形过程的金属流动、变形均匀性及成形力的综合对比分析,确定最佳工艺参数。研究结果表明:适当地提高成形温度、降低成形速度及摩擦系数,有利于降低成形载荷、促进应力应变分布一致,进而改善该桥形构件的最终充形效果;基于模拟结果及实验验证,最终得到优化的工艺参数分别为成形温度460℃、成形速度1mm/s、摩擦系数0.2。