【摘 要】
：
以二甲苯和正丁醇的混合溶液为分散介质,B4C粉体为分散相,探究B4C在该溶液中的分散机理。实验结果表明：不同质量比的混合溶液对B4C粉体的分散效果不同,分散效果随溶液中正丁醇质量分数的增大呈先增强后减弱的趋势,在质量比为7∶3的二甲苯和正丁醇溶液中分散效果最好。通过FT-IR、XRD、TEM、Zeta电位、pH值测试,确定分散机理为：受苯环结构的影响,富硼结构的B4C与正丁醇反应,形成化学键合,产
【机 构】
：
景德镇陶瓷学院,江西景德镇333403
【出 处】
：
2015中国(景德镇)高技术陶瓷国际论坛暨第九届亚洲陶瓷材料研讨会
论文部分内容阅读
以二甲苯和正丁醇的混合溶液为分散介质,B4C粉体为分散相,探究B4C在该溶液中的分散机理。实验结果表明：不同质量比的混合溶液对B4C粉体的分散效果不同,分散效果随溶液中正丁醇质量分数的增大呈先增强后减弱的趋势,在质量比为7∶3的二甲苯和正丁醇溶液中分散效果最好。通过FT-IR、XRD、TEM、Zeta电位、pH值测试,确定分散机理为：受苯环结构的影响,富硼结构的B4C与正丁醇反应,形成化学键合,产生类似"溶解"的效果；产生溶剂化作用的粉体之间相互排斥,以维持体系的均匀稳定。
其他文献
以Na2CO3、Li2CO3和α-Al2O3为原料采用传统固相合成法制备β"-氧化铝陶瓷材料,采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和火焰光度计研究了原料摩尔比和煅烧温度对样品中β"-氧化铝的含量、物相组成、微观结构和Na的挥发程度的影响规律,并进一步根据公式计算得到β"-氧化铝陶瓷材料的最佳制备工艺.实验表明：在一定范围内,β"-氧化铝的含量随着原料粉末中碳酸钠的含量增加而增加.当Na2CO3/Li2
基于垂直凝固原理设计并研制了适合中低温晶体生长的微下拉法生长设备,采用该生长设备成功生长出不同掺杂浓度的锗硅酸铋纤维晶体,最大尺寸为Φ1 mm×195 mm,讨论了工艺参数以及掺杂浓度对晶体生长的影响。测试了晶体激发光谱和衰减时间等,并对不同掺杂浓度的测试数据进行了分析。
以MgO-Al2O3-CeO2复合体系为烧结助剂,采用放电等离子烧结工艺制备了氮化硅陶瓷.研究了复合烧结助剂含量、烧结温度对氮化硅陶瓷显微结构及力学性能的作用规律；探讨了复合烧结助剂作用下氮化硅陶瓷的烧结机理.实验结果表明,以MgO、Al2O3、CeO2为烧结助剂,采用SPS烧结工艺,制备出氮化硅陶瓷烧结的最佳材料配方与烧结温度：Si3N4∶MgO∶Al2O3∶CeO2=91∶3∶3∶3,烧结温度
为了研究改性硫氧镁胶凝材料中轻烧氧化镁粉与七水硫酸镁的最佳配合比,以及外加剂硫氧镁胶凝材料性能的影响,通过加入柠檬酸、醋酸等外加剂,对龄期为28 d样品进行扫描电子显微镜(SEM)微观形貌分析和X射线衍射(XRD)物相分析.结果表明：轻烧氧化镁粉掺量的增加有利于硫氧镁胶凝材料强度的提高,而硫酸镁溶液浓度的降低使得硫氧镁胶凝材料强度呈负增长趋势.当轻烧氧化镁粉与七水硫酸镁及拌合水的摩尔比为11∶1∶
二硼化锆(ZrB2)作为超高温陶瓷，使用在2000℃以上高温，同时以其极强的化学键特性而具有较高熔点，烧结困难.为实现复合材料体系的致密化，加入润湿性及其它性质匹配的过渡金属或添加第二陶瓷相作为烧结助剂，但是降低了整体材料的使用温度和抗烧蚀率.Y2O3-Al2O3二元体系中的YAM(Y4Al2O9)具有最高熔点，并与ZrB2有良好的化学物理相容性.采用共沉淀法在块材表面制备YAM涂层，探讨前躯体含
凝胶注模成型工艺中,为了获得均匀、高稳定性的陶瓷悬浮浆料和均匀致密、表面光滑的坯体,传统方法是用丙烯酰胺体系,通过调节分散剂加入的比例、Zeta电位、悬浮液的pH值、固相体积分数等工艺参数来实现这一目的的.但是,原有体系有机物的用量大,制备过程污染较大,固化温度较高等一系列因素,不利于其工业化生产.本文采用自行合成的羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物代替原来的丙烯酰胺体系,并研究了不同工艺参数
以Zn(NO3)2·6H2O和SnO2粉体为原料,采用沉淀法制备纳米ZnO包裹SnO2粉体(SnO2-ZnO),再以SnO2-ZnO粉体、SnO2、TiO2和ZrO2为原料,采用固相法制备SnO2-ZnO/ZST陶瓷.TEM观察证明：SnO2-ZnO粉体是纳米ZnO包覆微米SnO2粉体.对用SnO2-ZnO粉体制备的ZST陶瓷研究表明：SnO2-ZnO粉体能降低ZST陶瓷烧结温度和改善介电性能.X
以瑞金紫砂和红土为主要原料,NaHCO3作主要活化剂,制备出了一种具有宜兴紫砂油性特征的自释釉紫砂器皿.实验首先分别利用XRF、XRD、DTA-TG对原料的化学组成、晶相结构、热效应进行了分析,通过调整原料配比和热工制度,确定了自释釉紫砂器皿的基体.通过调整基体原料中活化剂的用量控制自释釉效果,利用SEM对釉层厚度进行表征.研究表明：当原料配比为瑞金紫砂65∶红土12∶广东黑泥8∶紫木节10∶叶腊
黑色陶瓷色料能够赋予陶瓷制品庄重、肃穆的装饰效果,因此被广泛应用于陶瓷坯或釉的装饰.炭黑具有较强的着色能力和耐候性,是一种理想的着色剂,但是炭黑在高温下易被氧化,使用具有高熔点、高折射率和高化学稳定性的硅酸锆晶体包裹炭黑颗粒可以提高其高温稳定性.然而炭黑颗粒表面官能团较少,与水、有机溶剂等亲合力较小,如何提高炭黑在硅酸锆前驱体溶液中的分散性成为目前亟待解决的重要问题.本文使用棉纤维为碳源,无水四氯
本文针对某建筑陶瓷厂的配方土进行解胶实验,加入市售减水剂九水偏硅酸钠,三聚磷酸钠,水玻璃,腐植酸钠以及自制高分子聚合减水剂F-7,并对所述减水剂进行复配.通过对泥浆的含水率,流速,比重,触变性以及ξ电位的测定,考察了各减水剂及其复合对配方土的解胶作用.结果表明：单一减水剂水玻璃对泥浆操作性能有较好的影响效果,能使泥浆在31.03％含水率下,流速达77.27s,触变性为1.04.我们认为加入水玻璃后