边界漏热对热防护系统隔热性能评估的影响分析

来源 :第九届全国高超声速科技学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zouwen111
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  煤油作为超燃冲压发动机的理想燃料,其燃烧特性对冲压发动机的研制至关重要。本文通过自己开发的化学动力学计算软件,采用十步简化反应机理,计算了不同初温和压力条件下煤油的反应诱导时间,获得了与实验结果相符的结果。计算结果可以为煤油燃料在超燃冲压发动机中的应用提供数据支持。
其他文献
以运载火箭研制阶段某部段为例,通过总装工艺仿真研究探索装配仿真应用流程,充分发挥装配仿真技术在运载火箭研制中的应用.结果表明,数字化装配仿真技术能够深入应用到实际研制生产中,并显著提升产品装配质量与效率.
作为数字化与智能化制造的关键技术之一,先进制造技术与装备是现代工业与信息融合的具体体现,是建立数字化工厂、智能工厂的基础.本文面向未来固体火箭发动机复合材料壳体数字化制造发展趋势,结合复合材料壳体朝着高性能、大尺寸、结构-功能一体化等方向发展要求,探讨分析了壳体各制造单元中的一些先进制造技术与装备,并提出了建设壳体数字化车间的一些发展思路和建议,以期在新一轮制造业革命形势下实现中国固体火箭发动机壳
随着中国导弹武器型号需求的增加,现行的安全机构手工装配生产线已出现供不应求的局限性,因此为了提升生产效率,安全机构数字化装配生产线的建设已势在必行.随着信息技术的发展,研究三维可视化装配工艺技术展示工艺流程,建立数字化装配生产线,将安全机构装配过程由小批量研制、“作坊式”转化为大批量生产、“流水线”作业,并最终实现建立数字化装配车间的构想.
针对航天器低频电缆网从完成设计到交付加工制造前工艺审查滞后、发现设计不合理更改周期长,影响电缆研制进度的问题,提出了一种基于电连接器、导线基础数据库和检查规则库的面向电缆制造的工艺自动匹配方法,配合设计过程中的其他复核复审机制,确保电缆网从设计到制造过程的数据流的正确传递.工程验证表明,这种机制减少了设计错误,提高了电缆网研制效率.
点火装置顶盖体为固体火箭发动机典型零件,为法兰盘类回转体结构,其加工特点为“单件试制与多品种、小批量混合,多任务交替”,在产零件数量虽然不大,但型号众多,在加工过程中需要根据不同零件频繁切换刀具及工装夹具.按院指令性计划安排,该产品生产任务逐年递增,年任务量上千件.本文作者针对这一现状,搭建柔性制造单元FMC,引入成组技术,利用PMC生产及物料控制系统对不同零件加工计划进行编排,通过刀具寿命管理的
针对航天器总装过程提出了一种基于数据处理的风险管控模型.该模型依托看板生产管理系统数据中心3.0软件,选取设计文件变更次数、工艺文件变更次数、工装不满足工序要求数等为统计原始数据,依据经验公式量化地计算出总装各个阶段的风险,并针对不同风险等级制定了不同风险控制措施.该风险管控模型在某遥感型号中进行了应用,在整星总装研制周期压缩25%的条件下,实现了“零缺陷”的质量目标.
航天产品因其小批量、多品种的特点,给生产线的管理带来了很大的难度,但随着出产压力的增加,航天产品的生产管理,不得不考虑产品实现过程的精益性.本文以精益生产单件流为原型,分析了航天单板电装生产线作业流的设计和优化思路,可作为类似产品生产线管理的参考.
本文在集团公司先进制造模式领域有关课题研究和实践基础上,通过全面总结和系统提炼,形成了航天产品单元制造模式实施的理论架构和主体内容,包括建设目标、实施原则、构成要素、建设流程与实施步骤、运行管理与持续改进、技术与工具、专业与队伍等,为推进单元制造模式在航天企业中的广泛和深入的应用,从而消除生产瓶颈、提高生产效率和质量水平、提升航天产品综合制造能力提供支持.
航天器结构研制过程CAD/CAM/CAE/CAX的快速发展,正逐步推动航天器产品MBD技术的深化应用,对航天产品全面实现数字化和研制能力提升起到积极作用.但在MBD技术的推进过程中,以3D为基础的新研制模式的形成是个困难的过程,其中涉及到许多技术和非技术因素,本文在航天器产品三维研制实践的基础上,结合对三维研制内涵和核心作用的思考,对MBD技术在航天器产品研制中的应用进行分析、讨论,并对后续发展提
航天器密封舱涉及点焊位置几百处.在点焊过程中监测并控制熔核尺寸、冶金缺陷,保证接头质量是十分迫切的.搭建了一套点焊信息在线监测与评估系统,通过对采集到的原始特征信息值进行统计分析,实现了对焊点飞溅、虚焊(或焊点熔核偏小)质量的在线评估.