热模锻造火次对GH4133A高温合金拉伸性能的影响

来源 :第十届全国塑性工程学术年会、第三届国际塑性加工先进技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:paulhujq
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文对GH4133A高温合金多火次热模锻造试样的晶粒度、室温与700℃高温拉伸性能进行了研究,实验结果表明,分别以10%的小变形量和以30%的中等变形量在1080℃温度下3火变形后,室温拉伸强度略高于1160℃温度下变形试样的强度,而两者的室温拉伸塑性相当。但以10%的小变形量在1080℃温度下各火次热模锻造的试样的700℃高温拉伸强度和塑性均低于其它条件变形试样的强度和塑性,尽管它们可能有着相同的晶粒度级别;而且塑性不随晶粒度级别提高而增加,造成此现象的原因除与大小晶粒的分布有关外,还与各火次变形试样在拉伸过程中滑移、孪晶变形晶粒参与量和各变形阶段时间长短有关。
其他文献
等径角挤压是能够获得块状超细晶组织的一种新的材料加工方法。它的工艺和模具结构有其自身的特点。模具结构的合理设计对改善材料变形均匀性,改善晶粒细化效果,节省加工成本,优
会议
结合模型分割制造技术和自动模具设计的需求和特点,本文探讨了基于特征的模型分割算法。算法包括特征识别,全局可视性分析以及多目标优化方案的获得三部分。所开发的系统不但可
会议
研究了TC11钛合金大挤压比薄壁件锻造工艺参数对锻件组织、性能的影响规律,从而确定了合理的锻造成形工艺参数,使成形的锻件组织、性能达到了锻件技术标准要求,并与原装机零件的
AZ31D镁合金等温反挤压(断面缩减率ε=44%)试验时发现在如下变形条件(300 ℃,0.1mm/s和335℃,0.5mm/s)容易出现裂纹。本文应用DEFORM-3D数值模拟软件对该过程进行了模拟,分析得知
本文从理论和实践上给出了工业炉窑系统节能的依据和必要性。同时指出由于工业炉窑初始效率低,节能难度指数较小,节能挖潜较易,节能潜力较大。
对小齿轮件(既有齿轮又有花键的小齿轮件)的成形工艺进行分析,并进行挤压组合模具设计,获得了准确的花键、齿轮齿形和较好的表面质量。
大批量定制生产模式要求产品设计实现模块化,本文在详细分析液压机结构特点和用户需求关系的基础上,利用产品拓扑结构上的相似性,提出了基于参数化和变量化的柔性模块化设计理论
会议
随着由难成形材料成形的微器件需求量的不断增加,给适合低成本批量生产的微塑性成形技术带来了发展和挑战。在介绍各坯料加热方法和原理的基础上,比较分析了各方法的优缺点,提出
会议
交流伺服电机驱动是目前成形装备发展的一个新方向,它不但可以实现成形装备柔性化和智能化,还可以提高生产率和产品质量、节能环保。本文介绍交流伺服传动的基本原理、交流伺服
介绍了新型开关磁阻伺服压力机传动系统的设计方法。在总结曲柄压力机传动系统进展的基础上,提出了用开关磁阻伺服电机驱动曲柄压力机的新型设计理念,利用开关磁阻的全速降功能
会议