【摘 要】
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在生产的高炉上,目前国外采用探杆式雷达料面形状测量设备.这种系统要采用插入炉内的探杆,设备复杂、体型巨大、价格昂贵、运行不可靠.高炉在线激光料面形状探测技术采用在线激光扫描和计算机图像处理技术得到高炉生产时料面形状的图像、数据和曲线.济钢3号高炉2011年1月安装了在线激光料面形状探测装置.经过两年多的试验和改进,这一技术已经在1750m3高炉生产中应用,取得了良好的效果,高炉工长可以及时看到料面
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在生产的高炉上,目前国外采用探杆式雷达料面形状测量设备.这种系统要采用插入炉内的探杆,设备复杂、体型巨大、价格昂贵、运行不可靠.高炉在线激光料面形状探测技术采用在线激光扫描和计算机图像处理技术得到高炉生产时料面形状的图像、数据和曲线.济钢3号高炉2011年1月安装了在线激光料面形状探测装置.经过两年多的试验和改进,这一技术已经在1750m3高炉生产中应用,取得了良好的效果,高炉工长可以及时看到料面形状的图像和曲线,结合炉顶摄像仪的气流分布图像,评价和改进布料操作,使高炉稳定顺行,改善煤气利用率降低焦比.在线激光料面形状探测技术与炉料分布仿真模型相结合将开创改善高炉操作的新途径.
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针对一些阶梯形不等厚板或阶梯形部件等特殊构件的焊缝TOFD检测,传统的TOFD方法的A信号中近表面直通波消麦,各个波彤代表意义不明确,导致无法对此类工件经行TOFD检测.本文通过基于ABAQUS软件仿真的有限元模拟,几何关系确认,发现波源发射的声波传播到阶梯部件的拐角处时,拐角处作为新的振源,产生沿阶梯部件下部表面传播的爬波,本文称作新的直通波.故可根据新的直通波和底面回波,确定D扫检测范围.最后
对目前超声检测实践中流行的一些误区,诸如数据精度、探伤仪的一些重要参数、自动检测质量监控参数等进行探讨,给出相应的建议.
在对首钢京唐公司炼铁系统铁渣化学成分分析的基础上,对“一包到底”铁水包用铝碳化硅碳砖与镁碳砖做了静态坩埚法抗渣性能试验研究.试验结果表明,镁碳砖的抗渣性能优于铝碳化硅碳砖.
以不同产地的红柱石为主要原料,研究了在500、700、900℃下CO侵蚀对红柱石基耐火材料常温性能、物相组成及宏观与微观形貌的影响.结果表明:红柱石基耐火材料抗CO侵蚀后,其常温耐压强度随着抗侵蚀温度的升高而增大;温度的升高促使红柱石玻璃相中SiO2转化为方石英;此外,温度的升高加剧了CO对红柱石基耐火材料结构的破坏,抗侵蚀温度为900℃时,炭的沉积更加明显.
利用电熔镁砂、鳞片状石墨、Si粉制备了低碳镁碳砖试样.研究加入等物质的量的Si粉和石墨对低碳镁碳砖体积密度、强度和抗氧化性的影响.结果表明:随着Si粉和石墨加入量的增加,低碳镁碳砖的常温强度降低,体积密度降低,而高温抗折强度和抗氧化性都呈上升趋势;当石墨和Si粉以等物质的量比例加入时,低碳镁碳砖中石墨和Si粉的总加入量(w)以10％为宜.
以特级矾土、高纯碳化硅和鳞片石墨为主要原料,加入一定量的抗氧化剂,采用液态热固性酚醛树脂为结合剂,研究不同抗氧化剂及其加入量对铁水预处理用Al2O3-SiC-C砖常温性能、高温强度、抗氧化性和抗渣侵蚀性的影响.
近年来,酒钢选矿厂通过技术改造、应用"四新"技术、挖掘设备潜能等措施,提高精矿产能;同时新建400万吨新选厂,使原矿处理能力达到了1000万吨以上,精矿总产能达到530万吨,提高了自产精矿利用率,为酒钢公司降低铁料成本作出了大的贡献.
针对明特法水渣处理系统中,渣贮运皮带机常出现的配重轮轴承易磨损、改向滚筒滚面易磨损、落料斗的磨损、皮带的磨损等故障,有针对性的进行技术改造,以达到提高渣贮运作业率的目的.
风口小套伸入高炉内部,处于风口回旋区部位,前端工作环境十分恶劣,是造成高休风率的关键因素之一.本文对宣钢2500m3高炉的风口小套进行温度场模拟计算,研究其损坏机理.风口小套结构复杂,经简化将其分为十三个部分,分别给予不同的边界条件进行计算.计算结果表明:风口小套从底部到前端,温度逐渐升高;由于小套中冷却水道结构原因,水流通道中存在死区,对流换热相对较差,死区位置出现高温情况,前端处温度最高达到5
本文以远红外热成像测温技术为主题,通过简要分析高炉送风系统设备的运行状况,简要介绍红外成像技术基本原理,并结合武钢炼铁厂成功运用远红外热成像测温技术监控高炉送风系统设备温度的具体事例以及取得的实际效果,重点介绍对高炉热风炉内衬缺陷部位预防造衬提供了依据,深入探讨远红外热成像测温技术在实现设备预知维修方面所起的重要作用,从而加以广泛推广应用.