【摘 要】
：
超亲水膜的出色抗污染性能在废水处理和油水分离领域倍受关注.目前广泛使用的商用膜材料具有较好的孔隙结构与机械强度,但大多呈现本征的疏水性,迫切需要一种简单、温和、环保、通用的方法将各种疏水性膜改性为超亲水性膜.本文采用单宁酸(TA,天然植物多酚)和3-氨基丙基三乙氧基硅烷(APTES)共沉积作用在PVDF微滤膜表面构建具有微纳粗糙结构的基底层.所合成含多酚的亲水聚合物与基底层通过氢键、π-π、迈克尔
【机 构】
：
中国石油大学(华东)石油工程学院,山东青岛266580;山东省油田化学重点实验室,山东青岛266580
【出 处】
：
2020国际石油石化技术会议(2020IPPTC)
论文部分内容阅读
超亲水膜的出色抗污染性能在废水处理和油水分离领域倍受关注.目前广泛使用的商用膜材料具有较好的孔隙结构与机械强度,但大多呈现本征的疏水性,迫切需要一种简单、温和、环保、通用的方法将各种疏水性膜改性为超亲水性膜.本文采用单宁酸(TA,天然植物多酚)和3-氨基丙基三乙氧基硅烷(APTES)共沉积作用在PVDF微滤膜表面构建具有微纳粗糙结构的基底层.所合成含多酚的亲水聚合物与基底层通过氢键、π-π、迈克尔加成等反应交联构筑超亲水聚合物网络结构.改性膜被水润湿后,表面的超亲水聚合物网络束缚水形成稳定的水化层,呈现超亲水/水下超疏油性.本文通过SEM和EDS分析证实了膜表面成功改性,通过油滴接触角实验,考察了改性膜在空气中和水中的润湿性.本文所制备的改性分离膜的水下油滴接触角均大于140°,对多种油水混合液及表活剂稳定的水包油乳液的分离效率均超过99.9％.该改性膜具有高分离通量和优异的重复利用性,在含油废水处理、资源再利用方面具有巨大的应用潜力.
其他文献
参照ASTMC863—2000对炉排焚烧炉用SiC浇注料在1000℃分别保温50、100、150、200、250、300h进行抗水蒸气氧化实验,借助XRD和SEM研究物相组成和显微结构的演变关系.结果表明:氧化产物SiO2是导致碳化硅浇主料体积膨胀的主要原因;氧化产物钙长石的热膨胀系数低且和碳化硅的热膨胀系数匹配性较好,改善了材料内部的结构应力分布;碳化硅浇注料未经烧结且孔径分布呈现微孔化特征,有
在前期工作基础上,通过纯铝酸钙水泥引入钙进一步调整研究广西河池南方冶炼厂锌浸出渣挥发窑窑渣渣型,开展了渣型烘烧熔渣分析并利用扫描显微技术对渣料试样进行了形貌观察,辅以能谱成分分析,探讨调整前后渣型挂渣效果.发现,在挂渣入窑料以纯铝酸钙水泥的形式引入钙效果并不理想.
为了提高垃圾焚烧炉的前后拱、斜顶等区域耐火材料的抗飞灰附着性能,降低设备的停炉频率,在材料中引入不同含量(质量分数为15％、30％、45％和60％)的碳化硅原料,研究SiC含量对耐火材料性能的影响.结果表明:1)在均质料-碳化硅质浇注料中,随着SiC含量的增加,耐火材料的体积密度和耐压强度略有下降,抗折强度变化不大,高温抗折强度和热震稳定性提高;2)由于SiC的引入,均质料-碳化硅质浇注料抵抗飞灰
通过常温性能测试和扫描电镜能谱分析,探讨了用SiO2包覆对金属铝粉表面的改性,研究了表面改性后的铝粉对Si3N4-Al2O3陶瓷凝胶注模成型的影响.结果表明:SiO2可有效包覆在铝粉表面上形成包覆膜;Si3N4-Al2O3陶瓷粉料中加入SiO2包覆改性的铝粉可引起浆料性质变化,通过调整粉料中单体和交联剂的加入量可成型出坯质密实,表面良好的坯体.
通过XRD及XRF方法对燃烧器衬体浇注料试样的物相组成、化学组成进行表征,分析燃烧器衬体浇注料的损毁原因.结果表明:燃烧器衬体浇注料的外表面由于产生了低熔点的钙长石和钾长石,在高温状态下产生液相,降低了浇注料的表面强度,造成浇注料的熔蚀损坏.渗透进入浇注料内部的K盐一部分与基质反应生成钾霞石和钾刚玉,破坏浇注料基质组成;另一部分由于自身密度差异,在浇注料基质内冷却沉积后产生体积膨胀,两方面原因综合
氧化铝微粉因具有分散性好、促烧结、增强力学性能等特点而被广泛应用于耐火材料中.氧化铝微粉粒度的差异可以导致微粉表面积、热力学特性等发生巨大变化,而这些性能的改变对高铝质耐磨可塑料的性能有所影响.以含3种不同粒度的氧化铝微粉为例,探讨了不同粒度的氧化铝微粉对高铝质耐磨可塑料性能的影响.
以硅石颗粒为骨料,硅石粉、高温沥青、鳞片石墨、硅粉为细粉,研究了添加硼酸对SiO2-C质干式料体积密度、常温抗折强度、常温耐压强度、永久线变化率等性能的影响,探索了800℃保温3h试样的抗氧化性,并且对有关试样做了物相分析.结果表明:随着硼酸加入量的增加,SiO2-C质干式料的体积密度变化不大,小于2.0g·cm-3;永久线变化率变大;干式料的强度降低,增加使用时的塌包风险,适宜加入量(w)为0.
多孔碳化硅具有耐磨损、耐腐蚀,强度高,抗热震性能好等优点,在熔融金属过滤、热气体净化和燃烧器等高温领域得到广泛应用.较纯的多孔碳化硅部件成型困难,且烧结温度很高,因此采用可以量产的塑性成型工艺.以黑碳化硅为骨架颗粒,以活性ρ-Al2O3微粉、黏土、滑石粉、高岭土、钾长石、碱式碳酸镁等作为结合相原料,用木炭粉做造孔剂,制备出显气孔率为37％左右的分别以莫来石相、堇青石相和玻璃相为主要结合相的多孔碳化
石墨烯气凝胶是近年来研究热点的一种新型吸附材料,因其低密度和高吸附能力,在海上溢油处理中显现出巨大的应用潜力.但方便高效的制备高性能、可重复使用的石墨烯气凝胶吸附材料仍存在较大挑战.本研究以氧化石墨烯为前体,抗坏血酸为还原剂,通过添加盐酸多巴胺包裹的多壁碳纳米管,采用简单的一步水热还原法制备石墨烯/碳纳米管复合气凝胶.实验结果表明,碳纳米管的加入可以极大改善石墨烯片层的紧密堆叠情况,扫描电镜结果显
多层合采井产量劈分是落实气井产出剖面,储量动用情况,进行内部挖潜的关键,目前多层合采井产量劈分方法通常采用地层参数进行劈分,对生产动态监测资料对产量劈分的辅助作用通常未被考虑.建立了一套基于动态监测资料的产量劈分技术,以反映产量贡献的动态特征参数为核心,从气藏PVT取样资料、DST测试资料、组分资料、产能测试资料、PLT测试资料入手,建立不同生产阶段的产量劈分方法,从而实现气藏全生命周期产量劈分.