【摘 要】
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本文针对电解清洗机组,对带材在开卷机卷筒上的剩余带尾部分进行了研究.从带材在卷筒上的几种损伤形式入手,详细分析了带尾涨碎、带尾擦伤两种带尾损伤方式形成原理,并推算出带尾损伤的边界条件与带尾剩余量之间的函数关系,并结合传统卷筒的设计方式——钢卷在卷筒上与卷筒之间不发生滑移条件推算出卷筒涨径压力的可用区间.在可用区间内,使用安全裕度等值方式得出涨径压力与剩余卷径关系的最优曲线.在现场实践方面采用电液比
【机 构】
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鞍钢股份公司冷轧厂,辽宁鞍山 114021 辽宁科技大学,辽宁鞍山 114000
【出 处】
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2013年全国冷轧板带生产技术交流会
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本文针对电解清洗机组,对带材在开卷机卷筒上的剩余带尾部分进行了研究.从带材在卷筒上的几种损伤形式入手,详细分析了带尾涨碎、带尾擦伤两种带尾损伤方式形成原理,并推算出带尾损伤的边界条件与带尾剩余量之间的函数关系,并结合传统卷筒的设计方式——钢卷在卷筒上与卷筒之间不发生滑移条件推算出卷筒涨径压力的可用区间.在可用区间内,使用安全裕度等值方式得出涨径压力与剩余卷径关系的最优曲线.在现场实践方面采用电液比例技术作为设备硬件基础,以可变编写程序控制器(PLC)作为控制,将算法简化并写入PLC,最终实现带尾时涨径压力依据卷径和张力自动降低,既能保护带尾不被涨碎或涨开,又不会使带钢在卷筒上打滑,达到提高机组成材率的目的.
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