为了兼顾加工效率和加工精度,盘式固结磨料流体动压研磨技术被提出.具体来说就是通过控制磨粒粒度固定的研磨盘与被加工工件之间的液膜厚度来控制加工深度,这样,精加工和粗加工可以使用一种磨料粒度的研磨垫进行.将动压理论和固结磨料研磨相结合是一种具有革命性的创新,这种结合给平衡加工效率和加工精度提供了新的思路与视角.本文建立了固结磨料研磨垫表面形貌的数字模型,在此基础上应用查分算法求解了研磨垫和工件之间液膜的压力分布,研磨加工深度的可控性由计算结果验证.一个初步的实验结果和计算结果相吻合.工作载荷和旋转速度都对加工深度和去除效率有所影响，可以利用此在不更换不同力度研磨垫的情况下来控制加工过程中的加工效率和加工精度。实验结果和理论计算结果在一定程度上是相对应的。