磨合是滑动摩擦结合面在服役过程中必须经过的重要磨损过程，其实质是一个摩擦副从机械加工的原始状态经动态磨损而达到稳定的低磨损阶段的过程，该过程是一个涉及表面几何特征、材料及介质的物理化学特性等多因素的动力学过程，对稳定磨损阶段摩擦副的工作性能以及整个磨损阶段摩擦副的工作寿命有重要影响。表面形貌的变化是摩擦副在磨合过程中表现出来的重要特征，为研究初始表面形貌在不同工况下的演化规律，探讨摩擦副相对运动方向与加工纹理之间的关系，构造磨削抛光表面、周向纹理表面与径向纹理表面三种初始表面状态的样件，采用球-盘摩擦副，得到样件在不同法向载荷和滑动速度下的粗糙度演化曲线，分析了不同影响因素对形貌演化的影响。研究结果表明，在磨合磨损初期，磨削抛光表面的粗糙度会猛然增大，继而缓缓下降到稳定值；纹理表面两方向粗糙度会向同一稳定值靠拢。基本可以认为，初始表面形貌和磨合工况与达到磨合状态的磨合表面粗糙度无关，但与磨合时间相关。