低渗储层中的天然气勘探--以鄂尔多斯盆地上古生界为例

来源 :2008年中国油气论坛——天然气专题研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:ssss426
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
鄂尔多斯盆地是中国第二大沉积盆地,面积37×104km2,上古生界烃源岩呈广覆式分布,大面积生烃,构造稳定,以低渗透储层为主,岩性圈闭发育,发育大面积展布的岩性气藏,通过深化基础地质研究,加强甩开勘探力度,目前已形成了两个万亿方含气区.西部苏里格2万亿方含气区以上古生界石盒子组盒8段和山西组山l段为主力气层段,储集体为缓坡型辫状河三角洲沉积砂体,岩性为石英砂岩,平面上含气面积复合连片,形成整装万亿方含气区;盆地东部万亿方含气区以上古生界多层系含气为特征,发育海陆过渡相浅水三角洲石英砂岩和陆相浅水三角洲岩屑石英砂岩、长石砂岩等多种类型储层,已发现榆林、子洲和神木三个千亿方大气田.地质综合评价表明,盆地天然气资源丰富,天然气勘探潜力较大.
其他文献
利用高温高压反应釜模拟含H2S的工况环境,通过多组试验,针对元素硫对P110SS在无、含H2S环境中腐蚀行为(包括电化学腐蚀和硫化物应力开裂)的影响进行了系统的对比研究.在常压、无H2S条件下,无H2O的元素硫对P110SS的腐蚀速率很低,而含H2O后P110SS腐蚀加重,NaCl的存在、pH值的降低和元素硫含量升高均使P110SS腐蚀速率明显增加.在高压、含H2S条件下,P110SS腐蚀速率随元
某井在进行泡沫洗井作业过程中发现泡沫返排快,怀疑油管穿孔,随即进行通井作业。通井规在井深248m处硬遇阻,通过综合分析怀疑为油管断裂,需要更换管柱。通过理化性能检测及扫描电镜、能谱分析等方法对断裂油管进行了分析研究.结果表明:该油管断裂属于硫化物应力腐蚀断裂;外壁机械损伤是油管断裂的起源,油管硬度较大以及硫酸盐还原菌的存在是导致油管最终断裂的主要原因.
国内某油田集输管线外防腐措施采取外防腐层与阴极保护联合保护的方式.在日常维护过程中发现阴极保护电位过负,存在干扰源对阴极保护系统造成干扰,影响了埋地管线阴极保护系统的正常运行.然而由于实际现场地下管线复杂,各种干扰因素很多,故展开现场调研并分析其原因.经调研、现场测量与数据分析后,认为能够成为新、老外输线可能的干扰源主要有四个。其中站内管线(站内老线、站内新线)可以排除;110KV高压输电线路已构
针对某油田2012年设备内涂层检修,就不同的设备提出了内涂层检修方案,并系统分析了原有内涂层损伤的3个主因和影响内涂层性能的3大类因素.对检修过程中发现的问题,从内涂层施工、监理方和甲方管理等多个角度进行了分析和查找,据此提出了相应对策和建议,保证了内涂层施工质量和设备的安全运行,对后来的设备内涂层检修或其它检修具有很好的指导意义和借鉴作用.通过这次内涂层设备检修的跟踪检查,既有效的督促内涂层施工
针对所研究油田注CO2驱的具体环境特点,对高CO2分压条件下油套管N80、J55材料的腐蚀规律进行了探索,结果表明:J55和N80在腰英台井下CO2驱环境中的腐蚀速率分别为:2.595mm/a和1.372mm/a,如不采取防护措施,无法满足安全生产需求.为此,初步对缓蚀剂进行优选评价.优选出的HS-20缓蚀剂,添加浓度为50ppm时,腐蚀速率降为:0.0338rmn/a和0.0430mm/a,缓蚀
某油田处于沙漠戈壁地区,为控制单井集输管线、注水支线的腐蚀,大量采用了非金属管道,其中塑料合金复合管使用较多,2005-2006年投入使用的塑料合金复合管,2010-2012年失效频繁发生,选择一口单井的失效管样进行了失效原因分析,试验结果表明该塑料合金复合管在耐温方面存在上限,从而为非金属管的使用环境提出了要求.对于在用的塑料合金复合管线,应加强对高温井段的巡查,及时发现失效,避免造成损失;对于
本文系统阐述了压力管道的内外腐蚀检测技术,分析了某油田压力管道检测的实际情况.对站场内的架空管道,除了依据《在用工业管道规程》进行常规检测外,还对重要管道运用新技术进行检测评价.对于埋地管道,分别从腐蚀环境、腐蚀防护系统非开挖检测、开挖直接检测及合于使用评价进行检测评价对外腐蚀危害进行评价;依据输送介质、工况及管道高程分布进行流场分析,及开挖直接检测对内腐蚀危害进行评价. 通过实际检测可知,本文所
随着涂层使用量的增加和研究成果的发展,管道防腐涂层防护方面在近年来有很大的进步.虽然现有的熔结型环氧涂层和三层聚乙烯防腐涂层在防护方面各有优势,但是仍有不足之处.伴随管道防腐要求的不断提升,新一代管道防腐涂层已经被佐敦涂料开发和运用在管道防腐项目上.J-Trac(三层FBE)防腐涂层,不仅展现了优于熔结型环氧粉末涂层和聚乙烯防腐层的防腐功能,同时也弥补了现有防腐涂层在管道运用上的缺点.
某公司下属的油品转运库座落于中国东南沿海岛屿上,该库区集储存原油、柴油、汽油、航煤、燃料油等油品和石化产品功能于一体,是目前国内最大的商用石油储运企业和油品保税库.2012年11月,采用非破坏式数字实时成像检测技术(DRT)对库区内已经运行20年的原油管线和运行16年的燃油管线进行了腐蚀检测和评价.共检测了9条管线,包括五条DN300的管线,两条DN700的管线,两条DN800的管线.每条管线包括
元坝气田合硫区块地面湿气混输集输管道为高含硫化氢、中合二氧化碳的内腐蚀环境,处于SSC 3区,腐蚀主要受硫化氢控制,腐蚀环境恶劣.本文在国内外含硫气田防腐工艺常用做法的基础上,针对元坝气田实际情况,开展了管道内腐蚀控制技术对策研究,初步制订了包括材质选择、缓蚀剂优选、流速控制、清管作业、腐蚀监检测在内的主体内腐蚀控制方案.为元坝气田开发方案的编制提供借鉴和参考.通过元坝地面集输工艺和内腐蚀环境分析