针对液化天然气低温用06Ni9钢生产中形成的带状组织,研究分析了其形成过程、合金元素分布、组织结构、硬度及其形态对低温性能的影响。研究表明,06Ni9钢中的带状组织,首先是在凝固过程中产生元素偏析的钢坯,经轧制热变形冷却后形成的,其次热处理相变也会产生这种带状组织。分析白色条带主要由铁素体+少量回转奥氏体组成,黑色条带是以回转奥氏体为主,并含有一定量的铁素体。区域呈黑色的主要原因是由于元素偏析和形成了较多碳化物造成的。而细化06Ni9钢晶粒,有利于回转奥氏体形成和合金元素再分配,提高奥氏体的稳定性,改善钢的低温韧性。对存在易产生镍元素偏析的钢,建议采用二次淬火+回火工艺处理。通过一次Ac3以上淬火细化马氏体板条和第二次Ac3以下稍低温度淬火获得富含镍和碳元素的马氏体,残余奥氏体和少量铁素体,可以为后续回火过程中高稳定性回转奥氏体的形成提供有利条件,满足低温钢的强韧性配合要求。