【摘 要】
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我公司是年产18万吨合成氨,30万吨尿素的中型氮肥企业,有两套合成氨系统。膜法氢回收系统分为一级膜和二级膜两部分,一级膜用于分离氨合成塔放空气中所含氢气,回收后的渗透气再送
【出 处】
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全国化工合成氨设计技术中心站2015技术交流会
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我公司是年产18万吨合成氨,30万吨尿素的中型氮肥企业,有两套合成氨系统。膜法氢回收系统分为一级膜和二级膜两部分,一级膜用于分离氨合成塔放空气中所含氢气,回收后的渗透气再送回循环系统中作为合成氨的原料气使用;二级膜则再次分离提纯一级膜分离后的气体,得到纯度为95%以上的氢气送往本厂吗啉车间供其生产使用。2010年8月9日,出现渗透气量突然下降,入膜气氨含量高膜阻力增加,入膜气带液,导致一级膜变质,强度降低,最终氢回收装置一级膜损坏停车。拆检抽出后发现,中空纤维膜发生脆断性损坏。发现氢回收系统一级膜发生拦液现象后,仪表检查仪表系统无问题后,对洗氨塔进行蒸煮,蒸煮方法为:1、在入膜气加热器加热蒸汽处引蒸汽。2、在洗氨塔气相出口法兰处拆口,从入洗氨塔前气体取样阀处接蒸汽。3、将洗氨塔液面加至液面计上端2~3m处(以液面计上升速度确定)。4、当液面提至规定高度后,开蒸汽阀进行蒸煮,蒸煮2小时后打开洗氨塔排污,用容器接引排出的水观察沉淀物。蒸煮结束后,用水冲洗洗氨塔后开车,进行观察。处理氢回收(新氢回收)系统一级膜的同时,开启备用系统(老氢回收),坚持继续生产。发现一级膜膜纤维束发生脆断性损坏后,申请等待购入新膜。在一级膜入口管道上安装了紧急切断阀,防止晃电或断电情况下,高压水泵停止,现场关闭一级膜入口阀不及时而损伤膜;更大程度的保证在氢回收系统停车后及时切断膜系统,更好的保护膜,延长膜的使用寿命。氢回收工艺参数引至主控合成塔岗位实时信息系统,使记录时间保存可达30天,管理人员可随时了解生产情况。建议公司在入膜气管道上加装氨浓度在线分析仪并设置报警和联锁(压力等级16MPa),这样可及时监测入膜气体的氨含量,一旦发现问题,及时得以处理,确保膜不受损害,也会杜绝类似此次事故的发生,延长膜的使用寿命。
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