中国岩金四大古今矿区开发特点

来源 :2016第七届中国矿业科技大会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zengdf
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我国有5000a文明史,是世界上最早开发与使用黄金的国家之一.我国黄金开发也曾有过辉煌:清朝时期的1888年当年生产砂金13.5t,占当年世界产量的7%,居第五位.而自21世纪初的2007年我国成为世界第一产金大国以来,并连续八年独占世界鳌头,与我国目前在世界上的地位十分相称,也是我国广大黄金职工几代人忘我劳作的结果.我国黄金生产是从开采砂金开始的,首先发现砂金然后才有岩金.如我国黄金第一矿——即吉林夹皮沟金矿的发展就是一个有名的历史典型.另外我国台湾的金瓜石—九份金矿区是我国石英脉型金矿和有色金属铜矿的开发基地,其开发年份而早于我国黄金第一矿,即从1595年有史记载以来至今有420年生产记录.山东玲珑金矿即原来的招远金矿也有百余年的生产历史.而我国唯一由有色金属矿山的湘西钨矿到改革开放时才改为湘西金矿的也有百多年的生产实践,唯有它才于近期发展成为一个上市公司的大型企业集团.对我国四大岩金矿区的开发特点进行详细分析,供相关研究参考.
其他文献
某低品位含钛磁铁矿TFe品位19.86%,TiO2品位7.09%,主要有用矿物为钛磁铁矿和赤(褐)铁矿,其次为钛铁矿.为合理回收该资源,对其进行矿石性质研究,在此基础上进行了干式磁选预选、湿式磁选预选、选铁试验和选钛试验.试验结果表明,原矿中碎(-50m)干式预选(200kA/m)—预选粗精矿磨矿(-0.076mm占60%)—弱磁选选铁—选铁尾矿强磁选预富集钛—强磁选钛粗精矿磨矿(-0.076mm
控制破碎产品细粒级含量,采用粗粒预选、预选尾矿再碎再选、窄粒级精细分级方法,处理湖北长阳锰品位8%、10%和12%共3个品级的(超)贫碳酸锰矿,获得了锰品位大于18%、回收率84%~90.50%的电解锰用锰精矿,选别指标优良.通过分选,使(超)贫碳酸锰矿得到经济利用,并大大降低电解锰全产业链生产成本和酸性锰渣排放量,增加了该省可开发利用的锰矿资源储量.
针对我国大部分石英资源需提纯才能满足工业应用需要的现状,在分析湖北某地脉石英性质的基础上,采用高温煅烧—水淬—破碎—磨矿—分级—磁选—酸浸—超声波清洗—爆裂工艺流程对其进行提纯试验,在最佳试验条件下,最终可得到SiO2含量≥99.995%、杂质元素含量<25×10-6的高纯石英精矿,满足相关的技术要求,为该资源的合理开发提供了奠定了基础.
攀西地区钒钛磁铁矿分选时产生微细粒钛铁矿,难以回收利用,一般作为矿泥丢弃,造成了资源浪费.为提高钛资源的利用率,加强对微细粒钛铁矿的回收,采用高梯度强磁机、离心选矿机、悬振锥面选矿机分别进行预富集—浮选联合选别流程试验.结果表明,强磁、离心、悬振预富集精矿钛回收率分别为38.92%、65.57%、35.56%,悬振预富集精矿粒度及矿物组成相比其他预富集精矿更有利于后续浮选;悬振预富集—浮选流程简单
广西某铜镍矿石铜品位0.34%、镍品位0.59%,主要回收的目的矿物为镍黄铁矿、黄铜矿和方黄铜矿,脉石矿物以阳起石、角闪石、石英、长石等为主.为给将建设的选矿厂确定合适的选矿工艺流程,在分析矿石性质的基础上,进行了选矿工艺试验.结果表明,该矿石经二段—闭路碎矿—一段闭路磨矿—1粗3精3扫浮选选别,可获得铜镍精矿铜品位9.00%、镍品位10.00%,铜回收率85.90%、镍回收率55.00%的良好指
针对大部分优质铁矿石只用来生产高炉用普通铁精矿的现状,以辽宁某地商品铁精矿为原矿进行铁品位≥71.50%、SiO2含量≤0.25%的超级铁精矿制备试验.原矿铁品位65.82%,SiO2含量7.53%,主要含铁矿物为磁铁矿,主要脉石矿物为石英,磁铁矿主要呈微细粒嵌布.采用预先抛尾—阶磨阶选—反浮选脱硅流程,在一段磨矿细度-0.038mm92%、二段磨矿细度-0.030mm92%、反浮选捕收剂YS-3
分别采用偏光显微镜、能谱分析、X射线衍射分析、化学分析等方法对鄂西某化工厂生产的黄磷渣样品的微观特征、表面元素分布、晶体学特征及化学成分等进行研究.结果表明,该工业废渣密度2.88g/cm3,是一种以O、Si、Ca3种元素为主、同时含有少量Al、K、P等元素的非晶质多元素高温熔融体,渣粒表平面与球形粒子之间元素分布有较明显差异,是一种有待深入研究开发的特色资源.
球磨机磨矿产品细度受多种因素影响.在不同球磨机转速、球料比、球磨时间等下对某铁精矿粉试样进行磨矿试验,考察3个因素对磨矿产品粒度的影响.结果表明,随着球磨机转速提高、球料比增加,磨球携带更多的能量,铁精矿分更容易细化,球磨效率增加;随着球磨时间增加,细粒级含量增多;球磨初期,粉末细化效果明显,随着球磨时间延长,粉末细化效果变差.
为高效低成本地开发利用攀西钒钛磁铁矿,在分析其矿石性质的基础上,探讨了原矿粗粒抛尾的类别和注意事项,分别提出了攀西钒钛磁铁矿高效低成本选铁、选钛原则工艺流程,并对一些影响选别效率和成本的因素进行了分析讨论,涉及试验研究或选矿厂设计过程中要注意的细节,简要介绍了生产实践情况.结果表明,钒钛磁铁矿高效低成本选矿工艺流程的应用,对降低铁、钛的生产成本,提高综合效益具有重要作用,可作为今后流程改造的参考.
为综合利用鄂西某高磷铁矿还原铁尾渣,对其进行物理激发和化学激发试验.结果表明,在磨矿时间35min、磨矿浓度为71%、介质充填率为48%、助滤剂ZMJ-4有效成分含量0.02%时,磨矿产品比表面积最大,为350m2/kg;在聚羧酸高效减水剂掺入量0.25%、JFJ-1∶JFJ-2∶JFJ-5=1∶1∶0.4组合激发剂掺入量3%时,净浆流动度最好,掺入尾渣对减小水泥混凝土坍落度经时损失、提高混凝土施