【摘 要】
：
在使用达涅利提供的类似先进设备的众多中国用户中，青岛钢铁公司和韶关钢铁公司是两个典型实例。特别值得一提的是，年生产能力为400000 t的新疆八一钢厂高速线材轧机，从2002年10月开始，己按“无头轧制模式”运行;装备最先进的宝钢集团上海五钢特殊钢短流程钢厂和它的多产品轧线还装有用于特殊钢线卷生产的全套在线热处理设备。
论文部分内容阅读
在使用达涅利提供的类似先进设备的众多中国用户中，青岛钢铁公司和韶关钢铁公司是两个典型实例。特别值得一提的是，年生产能力为400000 t的新疆八一钢厂高速线材轧机，从2002年10月开始，己按“无头轧制模式”运行;装备最先进的宝钢集团上海五钢特殊钢短流程钢厂和它的多产品轧线还装有用于特殊钢线卷生产的全套在线热处理设备。
其他文献
本文以某厂1550拉伸弯曲矫直机为仿真对象,运用MARC有限元软件对带钢的拉伸弯曲矫直过程进行三维弹塑性仿真,得出带钢的延伸率和插入深度及张力之间的函数关系,为优化拉矫机工艺参数奠定了理论基础.
零件轧制是冶金轧制技术与机械加工技术的交叉、延伸与发展.到20世纪末期,我国的零件轧制技术已初具规模,并在轴类零件轧制技术等某些方面跻身世界先进行列.进入21世纪,我国的零件轧制技术将有很大发展与应用空间,发展的重点是轧制精度高、形状复杂的大型零件;通过深入研究变形机理,实施模具CAD、CAM以及实现轧制过程的仿真,将我国的零件轧制提高到一个新水平.
本文利用ANSYS有限元分析软件,对转炉炼钢过程中三点球面支撑静力学进行了有限元三维模拟,三点球面支撑在受力情况下的应力场分布及变形进行了验证,为改善三点球面支撑结构及运行提供了可靠的指导.
本文针对铌、钛微合金钢,分别采用理论计算和时效硬度实验的方法,分析了微合金元素在奥氏体和铁素体中的溶解与析出.结果表明,接近1100℃铌、钛微合金元素可全部溶入奥氏体中,800℃时碳化铌和碳化钛几乎全部沉淀析出.在700℃进行时效时,微合金碳化物析出最快;随温度的降低微合金碳化物析出减慢;600℃时效时,时效硬化达到最大值.随着加热温度的降低,微合金碳化物时效析出变缓,由此析出所引起的时效硬化效果
本文通过对钢包-中间包-结晶器中不同环节中的去除夹杂物的不同手段进行综合分析,得到各环节中间包均应保护浇注和防止卷渣卷气,中间包应具有合理的结构(上下挡墙、湍流抑制器、旋涡抑制器)以得到合理的流场;利用钢包注流的剪切破碎作用在中间包中生成的小气泡、中间包气幕挡墙和电磁搅拌离心流动可以有效去除钢水中夹杂物;电磁制动技术日趋成熟但其能耗较大,因此可以发展低能耗的中间包真空浇注对结晶器液面波动进行抑制.
本文应用分形理论的DLA模型,对钢水中夹杂物粒子在无外力影响条件下的凝聚行为进行了模拟研究.结果描述了钢水中夹杂物粒子在集团凝聚模式和单体凝聚模式下的凝聚行为,揭示了这两种模式下凝聚结果与浓度等其他物理因素的关系,对凝聚过程的物理机制进行了初步探讨,为控制冶金过程夹杂物的行为提供了有益的参考.
对硅锰钛脱氧钢炉冷条件下的微观结构和夹杂物进行研究.运用带X射线能谱分析(EDS)的场发射扫描电镜(FE-SEM)对夹杂物的成分和形貌进行分析.热力学计算所得夹杂物的种类、成分结果和实验所得结果一致.在硅锰钛脱氧钢中主要有两类夹杂物:一类是锰钛氧化物夹杂,另一类是MnS夹杂物带有TiN析出相.本文通过系统地实验研究,阐述了晶内铁素体的形成机理.由于在锰钛氧化物夹杂周围的基体中形成的贫锰区增加了化学
本文介绍了宝钢开发的连铸计划优化系统的建模、优化及计划生成等方面的技术.研究结果表明基于模型的连铸优化计划系统可以明显提高计划的科学性,与过去的计算机辅助人工计划系统相比可以产生较大的经济效益和降低生产管理难度,并可减轻计划调度人员的工作强度.
通过对高强度厚板产品的卷取过程机理分析及厚板带钢的卷取受力分析,推导并计算出了宝钢2050热轧卷取机的厚板卷取能力,并通过对卷取能力及能力参数的分析与计算,找出了厚板卷取失败的主要影响因素,并据此制定和实施了有效的改进措施.
介绍了武钢在82B高碳钢线材生产技术上所作的研究改进工作,对铸坯中心偏析、钢水洁净度、轧制工艺的控制技术及产品质量进行了阐述.