论文部分内容阅读
本文对2万吨箱体铸件消失模铸造工厂技术设计进行了研究。文章对箱体铸件消失模铸造工厂的总体布置、工艺路线及各主要工序的技术方案进行了介绍及说明。
2万吨箱体铸件消失模铸造工厂技术设计
【摘 要】
：
本文对2万吨箱体铸件消失模铸造工厂技术设计进行了研究。文章对箱体铸件消失模铸造工厂的总体布置、工艺路线及各主要工序的技术方案进行了介绍及说明。
【机 构】
：
北京天哲消失模铸造技术有限公司,北京,101113
【出 处】
：
中国第二届消失模铸造技术国际会议暨第九届实型(消失模)铸造学术年会
【发表日期】
：
2006年4期
其他文献
消失模铸造白模(模样、泡塑气化模)、干砂和真空是引发铸件外观及内在质量的主要因素,如果不当将会引发铸件出现疵病(各种缺陷),影响铸件的内在和外观质量.常见的铸件缺陷有:铸铁件表面皱皮(积碳)、铸钢件增碳、反喷、气孔、尺寸超差、变形、塌箱、溃型、粘砂、节瘤、针刺、冷隔(对火)、重皮、浇不到(足)、渣孔、砂孔、缩孔、凹陷及网纹、内部夹杂物、缩松、组织不均匀等.同时也影响铸件的内在质量和性能,如铸件的力
消失模所用的泡沫空心直浇道,其靠上部(即型砂表层)一段,周边型砂紧实度较低,负压值也较低,总体型砂强度较弱.浇注时,直浇道涂层易破损并吸入型砂,造成铸件砂眼缺陷.用陶瓷空心管,部分代替泡沫直浇道,强度保证,操作简便,效果明显.用陶瓷空心管后,泡沫直浇道与横浇道可在刷涂料前更好地连接。
本文对港口机械低合金车轮消失模铸造工艺进行了研究。文章介绍了上海振华港口机械(集团)股份有限公司的低合金车轮采用消失模铸造工艺的成功实践和工艺。
消失模铸造模样(白模)有模具发泡成型和机械加工、手工加工成型两种.对于大量和成批生产用的中、小型白模,采用模具发泡成型方法;对于单件和小批生产用的大、中型白模,采用机械加工、手工加工成型方法.采用模具发泡的白模,可以是整体的,以铸件复杂程度和形状也可以是分片组合成型,不论是整体还是分片组合粘结的,其浇注系统(内浇道、横浇道、直浇道),冒口集渣包必须要用粘结剂进行粘结组合后,才能进行下一道烘干、上涂
通过巧妙设计用一条单轨吊车代替梁式吊车完成铁水运送、浇注、翻箱落砂等全部起重工作;并将落砂后铸件吊到厂房外清理工部.从而减少了起重设备投资,缩短了施工周期,使原有并不宽裕的生产面积得到充分利用,满足了班产10吨合格铸铁件的生产要求.
本文在分析消失模铸造特点基础上,结合零件结构特点,分析消失模铸造模具在设计、制造中的关键技术,尤其将生产中容易出现的问题进行了总结与分析,归纳处生产用模具的设计制造准则,可以用于指导生产。
要提高消失模铸造球墨铸铁管件的工艺出品率,浇注系统的设计十分重要.本文介绍了消失模铸造球墨铸铁管件浇注系统的设计要点,比较了几种浇注方式.结果表明:采用顶注式浇注系统生产消失模铸造球墨铸铁管件工艺出品率比其它的浇注系统提高20﹪,符合浇注系统的设计要点.
在总结在消失模铸造生产实践中的经验和教训的基础上,四川省川建管道有限公司采用新型砂处理系统等消失模铸造的最新技术成果对原有生产线进行扩产改造,预计生产能力将由现在的每年4000t提高到10000t。