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该文利用Gleeble-1500焊接热/力模拟机测试了A[*v3*]钢连铸坯的高温力学性能，并模拟了连铸坯表面温度的实际变化过程。结果表明：高温塑性随铸坯经历的不同热过程而有较大差别，冷却拉伸过程中存在的700℃～900℃低塑性温区是铸坯产生表面裂纹的主要原因；在700℃～1000℃温区，连铸坯的高温塑性随应变速率降低而明显下降；防止铸坯 产生表面裂纹的表面温度模型应为，表面温度保持在900℃～1200℃温区，并 避免表面温度回升。（本刊录）