我国政府把发展风电产业作为改善能源结构的重要手段和新的经济增长点，并采取相应的扶持政策，国内一些知名电机生产厂家纷纷进军风电产业，目前国内主要以异步双馈发电机作为风力发电的主要机型，但相当一部分厂家生产的发电机在风场经过一段时间使用后出现了故障，需要将发电机吊下塔架，给发电机生产厂家造成了严重的经济损失。本文主要从发电机的旋转部件进行研究，将转子槽形由半开口槽改为平底槽（槽口较窄），同时加强转子线圈端部、引出铜条和转子电缆的固定；定子线圈采用成形线，绝缘采用1kV级的F级绝缘结构，转子线圈绝缘采用3kV级的H级绝缘结构，并进行两次真空压力浸漆处理；轴承采用绝缘轴承，通过改变轴承装配结构，保证了轴承的充分润滑；碳刷采用上海摩根的MG1147，并设计了合理的集电环结构，提高了集电环的可靠性。公司坚持自主研发，自主创新，提出的方式方法简单实用，可操作性强，提高了异步双馈发电机运行的可靠性，减少了发电机运行故障，保证了风力发电机的长期可靠运行。