化学浆液在井筒工作面预注浆施工中的应用

来源 :2009全国矿山建设学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:juntao2010
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  侏罗纪地层裂隙较小,我单位施工的济宁安居煤矿副井井筒,基岩段多以竖向高角度裂隙及孔隙水为主,普通颗粒性浆液难以进入微细裂隙。虽然对所注水泥采取了过筛处理,但注浆堵水效果仍不理想。说明单液水泥浆对高角度微细裂隙水、孔隙水封堵效果较差。与水泥浆等粒状浆液相比,化学浆液特点是能灌入裂隙较小的岩石、孔隙小的土层及有地下水活动的地层,特别对基岩构造破碎带及其交汇区或基岩微细裂隙发育、有集中渗流带,或受多次构造运动、发育多组不同方向的断裂、层间错动面和裂隙,或构造断层内有不连续夹泥、水泥灌浆达不到防渗标准,有很好的充填堵水效果。为我们以后在井筒工作面预注浆施工提供了一些参考的经验。
其他文献
技术创新与管理创新是企业形成核心竞争能力和保持竞争优势的重要因素。企业应如何准确把握技术创新和管理创新的范畴以及它们之间的互动关系,构建企业技术创新和管理创新之间动态的、双向的匹配、协同与互动的创新模式,选择最佳的战略组合。
龙家堡煤矿副井井筒工程采用疏降水的方法,成功解决了井筒浅层涌水量较大的难题,保证了整个井筒的施工质量,大大提高了井筒的整体施工进度,为工程质量全优及创造单月成井166m的东三省的立井施工纪录打下了坚实的基础。
本文结合某井筒在掘砌过程中发生的突水事故,介绍了事故的处理过程,提出了自己对井筒施工及监督检查的一些意见。
利用TCK钢丝绳无损探伤装置检测立井在用钢丝绳技术,因其较好地解决了立井井筒中在用钢丝绳无法检测的难题,它是一种先进的立井钢丝绳检测技术,它工序少,利用已有的提升容器,一人在线检测,具有检测速度快,在提升容器上下的一个循环过程中,可完成一根钢丝绳的检测;降低了检测强度;提高了检测速度和工效;减少了检测辅助人员,降低了工程成本;保证了施工安全。本文就利用TCK钢丝绳无损探伤装置检测立井在用钢丝绳技术
本文针对特厚表土层冻结井筒的支护难题,提出采用内层钢板高强钢筋混凝土复合井壁结构。通过数值模拟分析,结果表明在目前常用的井壁设计参数中,影响内层钢板高强钢筋混凝土复合井壁承载能力的主要因素依次分别为:混凝土强度等级、厚径比、内层钢板厚度和配筋率。根据计算结果,回归得到了内层钢板高强钢筋混凝土复合井壁承载能力经验公式,计算方法简单,可用于该类井壁结构设计时参考。
分析了影响粘土制浆机制浆效率的因素.对粘土制浆机转子刮刀、研磨盘及颚板分别采用了耐磨复合钢板、高铬铸铁、堆焊技术,提高了制浆效率,使制浆机的经济寿命可以达到750h;相应制浆量可以达到12000m3.
本文介绍了封水层结构设计、厚度计算及注浆量的估算。对抛渣注浆封底施工工艺做了阐述。对施工过程中的一些关键问题进行了探讨。
某煤矿风井地质条件复杂,具有95.70m风化破碎带和5段厚度不等的不良地层,在该地层进行注浆孔造孔过程中由于钻孔孔壁坍塌引起了掉块、卡钻、埋钻等不良情况,加大了施工难度,拖延了施工工期,增加了施工成本.为了保证钻孔能够顺利穿过该复杂地层,在钻孔施工过程中采取了监测并调整泥浆,保证泥浆性能的稳定性、自制捞砂管打捞岩粉、带压进行定量单液水泥浆注浆加固孔壁和无压灌浆单液水泥浆人工造壁等措施,取得了良好的
本文通过梁北煤矿东风井基岩段穿过的平顶山砂岩的特殊的岩层构造,通过注浆孔内爆破的方法,成功地将连通性很差的岩石裂隙贯穿,再采用常规的工作面预注浆方法将该井筒特大涌水进行了有效封堵,填补了国内该类地层注浆施工工艺的空白,探索出连通性很差的裂隙含水层注浆工艺的新路子。
深立井工作面探水预注浆技术,针对井筒深、静水压力大、地质条件复杂等特点,通过采用高压止浆垫防上浮浇筑技术、围岩与井壁共同承受高压技术、防喷钻进技术、高压注浆技术等技术,保证了井筒井壁安全和探水预注浆的安全,满足了工作面正常掘进的需要,收到很好的注浆效果。