当下,我国年产焦炉煤气大约2000亿立方米,其中冶金焦化厂1000亿立方米,独立焦化厂1000立方米.这样大容量,宝贵的,高化学能气体资源用作加热的燃料,还是用作还原介质的气源,是关乎我国能源结构调整,关乎我国钢铁业转型升级的的大问题,务必认真研究,认真讨论.焦炉煤气所以宝贵,是因为焦炉煤气中含60-62％氢,氢是最活跃的还原剂,根据资料表明;H2的还原潜能是CO的11倍,由于H2的分子直径最小,H2对铁矿石的穿透速度是CO的5倍,由此可见,焦炉煤气是直接还原炼铁(氢冶金)最理想还原性气源,是氢冶金大容量的氢资源. 长期以来，我国传统钢铁厂中的焦炉煤气几乎全部用作加热的燃料，或用作发电。这是焦炉煤气的被错位利用，如果将其用于还原剂，代替焦炭，在钢铁业将产生巨大的正能量。为了利用焦炉煤气避开焦炉煤气放散，人们想用焦炉煤气生产甲醇。由于技术工艺复杂，焦炉煤气消耗指标高，造成生产成本过高,焦炉煤气被扭曲利用。 用焦炉煤气生产直接还原铁为钢铁厂的转型升级增加创意的驱动力并创造可观的经济效益和社会效益。可改善钢铁厂环保状况。直接还原铁为纯净铁(S,P小于0.002)有利于生产纯净钢，为生产高端产品创造条件。据统计，用焦炉煤气生产直接还原铁为工厂创造效益是用焦炉煤气发电的2,5倍。直接还原铁可以代替重型废钢，用50万吨的直接还原铁代替废钢，年创效益2.0-2.5亿元。