完善混匀料场建设 推动工序技术进步

来源 :2009年度全国烧结球团技术交流年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:yuezhiyaodao
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
介绍了八钢新建烧结混匀料场基本建设状况,新料场投料后生产运行组织以及冬季混匀作业的实践活动。指出了料场混匀作业面临的现状和存在问题并提出了今后如何充分发挥混匀料场功能的建议。
其他文献
近年来,通过技术创新和设备改造,尤其是新烧结机的投产,使新钢烧结厂的各项技术经济指标不断刷新,自动化程度不断提高,环境不断改善,为新钢公司的发展提供了有力的保障。
在实验室对几种常用进口矿粉烧结基础性能研究的基础上,与太钢自产超细尖山粉进行了优化配矿研究,得出了在太钢自产细精矿比例为38%时,与进口粉合理配矿的使用技术。通过实施选择合理成分、调整工艺技术参数等一系列有效措施,使450 m2烧结机所产烧结矿质量满足4350 m3高炉的生产要求,并为其快速达产提供了技术保障。随着矿粉市场价格的进一步上涨,为了降低烧结配矿成本,进而减少进口粉配比,提高自产超细精矿
本文介绍了一种在马钢二铁总厂成功应用的低成本、短时间、长寿命、效果显著的烧结点火炉喷涂技术,可大大延长烧结点火炉耐材的使用寿命。
为了满足高炉冶炼对精料日益增长的要求,烧结生产必须不断提高其产量和质量,降低能耗及生产成本,改善烧结技术经济指标,从而为高炉生产提供数量充足,强度高,粉末少,粒度均匀,还原性好和成分稳定的烧结矿。在烧结生产实践中,笔者经常会遇到烧结矿易粉化导致强度差的问题。烧结矿易粉化不仅影响烧结成品率,增加生产成本,而且会恶化料层透气性,给下道工序高炉带来不利影响,增加高炉操作的难度,因此,烧结生产工作者都把根
宣钢100万t链篦机-回转窑球团矿生产线投产后,宣钢炼铁厂回转窑球团矿大量配加当地低价格的半自熔精粉,生产未受到影响,既改善了球团矿的冶金性能,又解决了厂内酸性精料不足、竖炉不能大量配加半自熔精粉的矛盾,同时还降低了球团矿成本,取得较好效果。
通过在实验室模拟试验装置上进行的添加炼钢污泥浆球团试验,为120万t/a氧化球团生产线能实际使用炼钢污泥浆组织生产作了技术准备。
鞍钢技术中心新建的球团实验室是由一套小型卧式管状电炉焙烧系统及其配套设施和一套大型链篦机-回转窑球团焙烧系统及其配套设施构成,该系统是目前国内较为完善的大型模拟球团焙烧装置,它既能模拟带式球团焙烧工艺,又能模拟链篦机-回转窑球团焙烧工艺,其工艺的独特性全国首创。本文简要介绍了该实验室的主要设备构成、设备技术参数及特点。
本文阐述了采用链篦机-回转窑等试验手段,对配加昆钢王家滩菱铁矿的球团技术进行了试验研究,分析了配加菱铁矿对球团矿性能的影响。
介绍了雅矿选烧厂竖炉汽化冷却系统管路的改造,改造后运行情况良好,大水梁出水温度和汽包压力明显下降。大水梁内汽水混合物比侧下降,流速增加,软化水耗量减少,大水粱冷却效果显著。
本文主要介绍邯钢90 m2烧结机配加炼钢压滤污泥工艺,生产实践表明,该系统处理炼钢污泥量大,提高混合料制粒造球效果,有利于烧结生产,经济效益明显。