论文部分内容阅读
本文通过对影响高线轧机辊环安装固定诸因素的分析，确定了加压工具的加压注意事项，从而避免因加压不当造成崩辊和涮辊现象的发生。
影响高速线材轧机加压因素探索
【摘 要】
：
本文通过对影响高线轧机辊环安装固定诸因素的分析，确定了加压工具的加压注意事项，从而避免因加压不当造成崩辊和涮辊现象的发生。
【机 构】
：
唐山钢铁公司棒线材厂
【出 处】
：
中国金属学会高线小型轧机装备技术委员会2006年技术研讨会
【发表日期】
：
2006年6期
其他文献
熔模铸造制壳工艺与消失模铸造负压浇注工艺相结合,研制开发的型壳负压浇注工艺。较大幅度的降低了制壳工艺成本和焙烧能源消耗同时降低了制造成本。提高了铸件表面质量和尺寸精度。
对β型阻燃钛合金Ti-35V-15Cr-B-C.0.1Si进行了三种不同的热处理,研究了其微观组织,室温、550℃高温拉伸性能和热稳定性。结果表明,硼化物和碳化物主要分别分布在晶内和晶界处。热暴露后,在晶界处有较多α
相析出,减弱了晶界结合力,造成三种状态试样的塑性下降。
本文研究了一种新型的清除不锈钢铸件表面氧化皮的环保清洗剂,它可以代替传统的混合强酸,并具有明显的优点,特别在毒性、环境、安全等方面,效果更显著,具有极大的经济价值和社会价值。
随着中国经济的飞速发展,人们生活水平的大幅提高,人们对自身健康的重视程度正日益加深,与以往不同的是,劳动者在要求工资待遇的同时,更加重视工作的环境。如何创造清洁、友好的工作环境,一直是困扰我公司的难题,尤其在挂砂、后处理工序,问题显得尤为突出。为了改善工作环境,保护生活生态环境,响应国家环境保护的理念。为了保障操作人员的健康生产、生活,保护环境履行自己的职责。同时随着公司的发展,客户对工厂的工作环
步进式加热炉步进机构动作分上升、前进、下降、后退四个基本顺序单元，步距控制的任务就是要有效准确地控制前进的距离，并实现前进过程的启动、停止平滑过渡，由于步距直接影响钢坯出炉质量，实际生产过程要求误差必须小于1‰，因此，使用优越的控制手段、找出并消除误差产生的源点对满足这一要求显得十分必要。本系统采用PLC控制液压比例阀输出，位移传感器直接位置跟踪，PLC程序跟踪计算位移结果并进行误差补偿，误差小于
高速线材轧钢厂自投产以来，产量一年一个台阶，当年就达产了.年平均机时产量在2002年就超过了加热炉的加热能力。为了提高产量，2003年对精轧机进行提速改造，并对精轧机孔型进行了修改，改造后} lOmm盘圆的轧机能力可达100 t/h，大大超过了加热炉的设计加热能力65t/h，为了满足生产要求，在加热炉增加了两个侧烧咀和一台鼓风机，并修改了加热制度，对钢坯进行强化加热，这些措施的投入，在煤气热值达到
杭钢高线于2001年建成投产，全线由30架轧机组成，其中1至14架采用平立交替轧机，15至30架采用45，顶交悬臂式轧机，是国内少数几家拥有减定径机组(RSM)的高速线材生产线。本文介绍Orbis OR1测径仪和JDC-JGX测径仪的原理和现场实际应用。
在高速线材生产中，为增加效益降低成本，提高单位小时产量是必须的。本文介绍了加热炉自动送钢节奏的提高、出钢系统稳定轧制头尾间隔的改进以及保温辊道控制的优化等提高轧制节奏的措施。
本文从天钢高速线材厂近年来的工作实践出发，从设备基础管理、点巡检、隐患治理、检修管理、技术改造、备件管理、人员培训等九个方面对保障设备安全运行，提高设各作业率的措施与经验加以探讨。