基于全蒸镀工艺非掺杂型顶发射白光有机电致发光器件的制备

来源 :第六届全国暨华人有机分子和聚合物发光与激光学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:yayagrace8
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  经过近二十余年的迅速发展,有机电致发光器件(OLED)在材料合成、器件制备以及工艺集成方面都有了质的飞跃.OLED具有高效率、高亮度、高对比度、低功耗、响应速度快、可实现柔性显示等诸多优点,可以说,OLED将成为下一代主流平板显示技术最有力的竞争者.特别是在有源矩阵显示领域,OLED为实现高分辨力、大面积、低功耗的显示器件开辟了新的出路.为了提高有源OLED显示器件(AMOLED)的开口率,常采用顶发射的结构.顶发射有机电致发光器件(TEOLED)由于具有较强的微腔效应对发光颜色具有较强的选择性,虽有利于提高色纯度和亮度,但常使发射光谱窄化,难于实现宽谱发射,因此白光顶发有机电致发光器件(TEWOLED)的制备是OLED研究中的一个难点.TEWOLED在有源显示中具有重要的意义,采用白光加彩色滤光膜的结构是实现全彩显示最方便快捷的方法,它可以避免采用复杂的对版工艺,有利于减少生产工序,降低生产成本.特别是在微显示领域,白光器件的制备是核心问题之一.由于在微显示器件中,像素面积非常小(像素单边尺寸为几个到几十个微米),无法采用常规的对版工艺实现RGB三个像素单元,就目前而言,要实现全彩色的OLED微显示器件,采用白光发光单元和彩色滤光膜的结构是唯一可行的选择,因此我们有必要深入研究TEWOLED的制备工艺.在TEWOLED的制备过程中,为了削弱或抑制微腔效应,常采用具有低反射率和高功函数的金属(如Mo、Ni等)作为底电极,或采用具有高透射率的ITO作为顶电极,但是这些结构常需要采用溅射工艺来制备金属电极,增大了器件制备的难度;另外,在采用溅射工艺制备顶电极的方案中,高能溅射过程容易破坏底下的有机物层,降低器件的效率和寿命以及成品率;因此我们有必要研究工艺简单、重复性高、光谱稳定的白光顶发射有机电致发光器件的制备工艺.在本文中,我们采用设计并制备了可用于实现全彩色OLED微显示器的白光顶发射有机电致白光器件的结构,采用热蒸镀的Al作为底电极、蓝色荧光和超薄层黄光互补产生白光、多层复合阴极提高光学耦合输出,实现了光谱覆盖大部分可见光区的白光发射.Al阳极的使用解决了OLED金属电极生长工艺与常规的集成电路金属互连工艺不兼容的问题,有利于简化硅基OLED微显示器的制作工艺;采用多层复合阴极加光学耦合层的结构大大改善了顶发射白光器件的光谱分布和视角特性.采用上述结构制备TEWOLED具有工艺简单、可重复行高、光谱调节方便等优点,适应以后大规模、商品化生产OLED微显示器及相关全彩色有源显示器件的需要.
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