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以鞍钢大孤山球团厂。提铁降硅”技术改造实践过程为例，简要论述了选矿自动控制技术在当前选矿生产过程中发挥的作用，分析了选矿自动控制技术的发展趋势，并提出制约选矿自动化发展的瓶颈问题及努力方向。
选矿自动控制在“提铁降硅”实践中的应用
【摘 要】
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以鞍钢大孤山球团厂。提铁降硅”技术改造实践过程为例，简要论述了选矿自动控制技术在当前选矿生产过程中发挥的作用，分析了选矿自动控制技术的发展趋势，并提出制约选矿自动化发展的瓶颈问题及努力方向。
【机 构】
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鞍山钢铁集团公司大孤山球团厂
【出 处】
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2011全国选矿学术高层论坛
【发表日期】
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2011年3期
其他文献
介绍了处理铁项岩类铁矿石，在中国称为鞍山式铁矿石和国内外选矿厂的破磨工艺流程，最终破碎、磨矿粒度；选别工艺流程及特点，分析了磨矿细度与选别作业的关系。
随着赤铁矿选矿技术的发展，弓长岭矿业公司为保持矿山的可持续发展，恢复了赤铁矿生产工艺。从投入生产运行经过生产调试和工艺优化，各部选矿工序基本顺行。但随着生产作业计划的提高，磨机处理能力制约了精矿产量的提高，为此本文对如何提高磨机处理能力及下部选别工艺的调整提出优化方案。通过工艺优化最终球磨机台时达到126t/h，增产创造经济效益341．69万元。
对某磁铁矿进行了选铁试验研究，老系统采用阶段磨矿一三段弱磁选流程，新系统采用二段磨矿一二段弱磁—强磁选的流程，新系统经过强磁选回收弱磁尾矿中的弱磁性矿物能有效降低尾矿铁品位，提高铁回收率。
GHC1545磁选机为北方重工集团矿山机械分公司研制的超大型永磁筒式磁选机，该机采用不同结构的复合磁极组和多梯度挤压磁系结构，平均磁感应强度180mT，磁系包角140°，处理能力<1 000m3／h，具有选别指标优良、占用空间少，处理量大等特点。在弓长岭选矿厂一段磁选作业使用GHC1545磁选机与西φ1200mm×3200mm磁选机进行对比试验，给矿条件相同，GHC1545磁选机的处理量为φ120
通过对60m2陶瓷过滤机生产调试、操作条件和清洗制度的研究，确定出了最佳操作参数，使陶瓷过滤机各项生产指标全面超过设计水平，满足了球团原料要求。同时通过对陶瓷过滤机排液方式的改进，简化了过滤流程，实现了节能降耗目的。
通过对辽宁朝阳县大庙镇贫细磁铁矿试验的研究及现选矿厂柱磨机超细碎工艺的技术改造，确定了辽宁朝阳县大庙镇贫细磁铁矿，采用优化贫细磁铁矿预选新工艺：柱磨机超细碎(0～5 mm)—预选—磨矿—二段湿式弱磁精选，合理的选矿工艺流程。当原矿品位 TFe含量为24．57％～24．98％时，可以获得铁精矿产率为29．12％～30．02％；铁精矿品位TFe含量为68．53％～68．60％；回收率为81．24％～8
提出了采用高效多频脱水筛工艺处理全泥氰化尾矿的可行性，并在河南某金矿得到成功应用，最终可得到含水量小于15％的干堆尾矿。详细介绍了该工艺处理河南某金矿全泥氰化尾矿的工艺流程和生产指标，对脱水筛的运行成本和经济效益进行了综合分析。实践证明该工艺投资省、运行成本低、回水率高、效益显著，并可最大限度地回收氰化钠。
简要介绍了磨矿分级作业影响因素和主要的分级设备，提出了在格子型球磨机后面配套采用多级筛+水力旋流器的磨矿分级工艺。介绍了山西紫金某选厂的磨矿分级工艺改造，该选厂采用1台φ600鑫海耐磨水力旋流器代替原有2m螺旋分级机和币500普通水力旋流器后，处理能力提高了15％以上，分级效率提高了20％以上，溢流细度提高20％。水力旋流器沉砂嘴寿命大6个月以上。
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