聚烯烃如PE﹑PP等是重要的包装材料,但对汽油﹑苯等液体阻隔性较差.为提高其阻隔性,一般采用多层挤出、表面涂覆及磺化氟化等方法处理,工艺较复杂.聚乙烯醇(PVA)具有优异的耐油、耐溶剂及气体阻隔性,在烃类溶剂﹑农药等的包装运输方面有独特优势.但PVA的熔点与分解温度接近,难以热塑加工,工业应用均基于湿法,只能生产低维制品,如薄膜、纤维等.若能实现PVA的热塑加工,制备中空容器,将为烃类等有机溶剂提供阻隔性能优良的包装材料,并拓宽PVA的应用领域.我们采用分子复合和增塑的方法,选择与PVA有互补结构的含酰胺基化合物Ac与水组成复合改性剂,与PVA形成新的分子间复合,在分子水平上控制PVA的聚集态结构,抑制其结晶,降低其熔点,通过PVA与Ac及水分子间的氢键作用,实现水在PVA中的过热化,提高其沸点,增宽其沸程,避免其在熔融加工中剧烈蒸发产生气泡,从而实现了PVA的热塑加工,如吹塑成膜和熔融纺丝[1-3].在此基础上,本文进一步优化改性PVA组成,研究其熔融加工流变性能(Fig.1)、加工稳定性及制品表观状态,经熔融挤出吹塑得到表面均匀光滑﹑透明的PVA中空制品(Fig.2).比较了PVA、HDPE及PP制品对汽油的渗透性,研究了热处理、交联等对改性PVA制品汽油渗透性的影响.结果表明,PVA吹塑制品的汽油阻隔性明显高于聚烯烃材料,热处理使PVA结晶结构更完善,结晶度增加,制品阻隔性进一步提高(Table1),是一种新型的具有广阔应用前景的吹塑制品.