【摘 要】
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针对模具抛光的现状，提出一种新的模具型腔表面抛光的方法——振动抛光，振动抛光实现是通过电动激励振动台。为了提高振动抛光的效率，设计的三维振动强化抛光装置在共振状态下工作，零件与抛光介质之间产生充分的碰撞与摩擦，碰撞使工件表面可彻底改变零件微观不平度;同时零件与介质之间摩擦完成微余量磨削，降低零件表面粗糙度，消除微观裂纹而达到振动抛光加工。抛光介质是柔性磨粒，并不受模具异型形状的影响，能很好地“贴切
【机 构】
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西南科技大学 四川绵阳 621000
【出 处】
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2005森精机第二届国际模具技术会议
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针对模具抛光的现状，提出一种新的模具型腔表面抛光的方法——振动抛光，振动抛光实现是通过电动激励振动台。为了提高振动抛光的效率，设计的三维振动强化抛光装置在共振状态下工作，零件与抛光介质之间产生充分的碰撞与摩擦，碰撞使工件表面可彻底改变零件微观不平度;同时零件与介质之间摩擦完成微余量磨削，降低零件表面粗糙度，消除微观裂纹而达到振动抛光加工。抛光介质是柔性磨粒，并不受模具异型形状的影响，能很好地“贴切”模具的异型表面。通过试验零件表面粗糙度小于0.2μm，完全满足模具对表面粗糙度的要求。振动抛光代替人工抛光，不仅将工人从繁重的加工中解放出来，且振动抛光属于高效节能环保新技术，该技术在模具精加工中有较好的应用前景。
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