石墨基材料超高温抗氧化涂层的制备及性能研究

来源 :2016年全国高温腐蚀与防护研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:green7116xxx
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  石墨基复合材料(如C/C)具有低密度、高比强度、优异的高温强度等优点成为航天上广泛使用的热结构材料,但是石墨基复合材料在有氧环境下的快速氧化是其应用的最大障碍.本工作利用液态渗硅法在石墨基体上制备了SiC内涂层,用料浆涂刷法在SiC内涂层表面原位反应分别制备了HfB2-SiC、HfB2-SiB6、HfB2-SiC-SiB6抗超高温氧化涂层,并研究了涂层的成分、微观结构及抗氧化性能.结果 表明,涂层在1800℃氧化后,氧化膜仍保持完整.其中,HfB2-SiC-SiB6涂层的抗氧化性最好,1800℃空气中烧蚀1800s后增重率只有0.96%.
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奥氏体不锈钢因其良好的力学性能与耐蚀性而被广泛于:能源、电力、化工、航空航天等领域。但奥氏体不锈钢在高温水蒸气环境下的耐蚀性显著降低,为提高奥氏体不锈钢在高温水蒸气条件下的耐蚀性,可通过在合金中添加适量的铝,促进其表面在氧化过程中形成保护性的氧化铝层,从而能够提高其在高温水蒸气条件下的服役性能。本文研究了一种新型含铝奥氏体不锈钢中在800℃,含10%水蒸气的氧气中的氧化行为,分析了铝的添加对其在高
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分别在未施加和施加-100V、-200V、-300V偏压条件下,利用磁控溅射技术在压气机叶片用1Cr11Ni2W2MoV热强不锈钢基体上沉积了NbAlSiN涂层,采用SEM、EDS、XRD和显微硬度计表征了涂层的成分、微观结构、硬度和抗氧化性能.实验结果表明,NbAlSiN涂层都呈δ-NbN面心立方结构,且择优取向由(111)向(220)转变.偏压的施加使涂层的硬度得到提高,偏压为-200V时硬度
目前应用于超(超)临界机组锅炉的新型奥氏体耐热钢有HR3C和马氏体耐热钢T91等。在火电机组中,各部分金属管壁的受热情况不同,因而需要不同的耐热合金钢,金属壁温在725℃以下选用HR3C,650℃左右由T91承担,导致大量的HR3C/T91异种钢焊接应用而生。这类异种钢焊接头逐渐成为影响机组建设质量及运行安全性的主要因素。借助高温时效处理法模拟该类接头在高温长期运行时组织的变化规律,展开的研究工作