【摘 要】
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兰州铝业通过体制创新、项目发展创新、资本运营创新、人事制度创新和技术创新等,在十年间,使企业走出困境,经营业绩稳步攀升,把一个产品单一的国有企业发展成为国内最大的"煤、电、冶、加"大型现代化联合企业之一,成为国有企业改制的成功典范。铝电解产能年平均增长18％,铝加工产能年平均增长25％,总资产扩大了7.8倍,年平均增长34.1％,净资产扩大了11.4倍,年平均增长41.1％,电解铝交流电单耗比期初
【机 构】
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兰州铝业股份有限公司,兰州 730060,甘肃
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兰州铝业通过体制创新、项目发展创新、资本运营创新、人事制度创新和技术创新等,在十年间,使企业走出困境,经营业绩稳步攀升,把一个产品单一的国有企业发展成为国内最大的"煤、电、冶、加"大型现代化联合企业之一,成为国有企业改制的成功典范。铝电解产能年平均增长18％,铝加工产能年平均增长25％,总资产扩大了7.8倍,年平均增长34.1％,净资产扩大了11.4倍,年平均增长41.1％,电解铝交流电单耗比期初降低1036kW·h/t。电解铝实物劳动生产率提高到50.58t,年平均增长14.18％,到2007年底将达到100吨以上。职工的人均收入提高1.42倍,年平均增长10.32％。
其他文献
针对60t铝液倾动式保持炉在实际生产中18.5kw助燃风机浪费电能以及产生巨大噪声的问题,作者提出加装独立的冷却风机对烧嘴进行冷却的改造思路,并从机械以及电气两个方面设计了具体的改造方案。结果表明,改造效果良好,节能效益显著,具有很强的生产实践性。
混合炉是铝铸造生产的主要设备之一,其性能直接影响到铝铸造的生产效率。40t炉盖开合式混合炉以其大容量,可敞开炉盖进行机械搅拌、扒渣,大块废品可直接回炉重熔,不停炉情况下可直接进行清炉工作等诸多优点而逐步得到广泛的应用。同时40t炉盖开合式混合炉也存在一定的不足。
通过对连续铸造中引起铝锭表面波纹的原因分析,作者从设备的本体入手,采取了一些行之有效的改造、设计等途径,减小了铸造机链条的颤动和敲击力对链条的振动,从而较好地减小了铝锭的表面波纹。
时至今日,铝合金的用途很广泛,生产加工技术也很先进,然而在挤压用铝合金6063圆锭最初的生产配料环节,由于要进行较多的合金配入及除渣除气程序,形成流程滞缓、反复作业的不良现象,暴露出许多影响产品质量和制约生产效率的弊端,这与企业节能降耗、提产增效的总体方针相违背。面对日益激烈的市场竞争,有必要对环节中存在的问题进行剖析和经验总结,提高一次配料成功率,为企业的生存和发展创造宽松的环境。
铝锭品级率是衡量铝锭质量的一个重要指标,是客户十分关注的质量特性之一。本文针对电解铝厂原铝含铁量的各种品位掺杂,解决了在动态配铝连续浇铸生产方式下用一台保持炉如何进行A199.85等级铝锭生产组织的难题。运行结果表明,该方案的实施具有较好的效果。
电解铝液直接熔炼铸造铝合金采用额定容量5t工频有芯感应熔铝炉,可提高劳动生产率、减少环境污染;生产的合金的化学成分均匀,同一熔次合金的主要化学成分硅的级差只有0.07个百分点,产品质量稳定;能源消耗低,交流电单耗为365kW·h/t,比同类炉子低221kW·h/t;两台5t有芯感应炉可实现年产1万t以上。
针对铝锭在动态配铝连续浇铸过程中出现的铝液分配器寿命短的问题,作者研究采取一系列行之有效的措施,生产实践表明,这些措施的采取,能有效地延长铝液分配器使用寿命,产生较好的经济效益,节能降耗。效果比较明显。
由电热还原法制取的一次铝硅合金含有铝55％,硅25％和一些杂质,其中的杂质主要是铁。在实验室研究了由一次铝硅合金制取共晶铝硅合金的工艺。结果表明,一次合金经稀释精炼后,以锰和铬为除铁剂除铁后,能够制取符合工业标准的铸造铝硅合金。
研究了预处理A356合金大型工业化生产过程中不同的初始Ti含量对合金的晶粒细化效果。试验发现,当合金中初始Ti含量(w)在0.05％～0.12％之间时,随着Ti加入量的增加,枝晶α-Al晶粒越细小,组织也越均匀,合金的综合力学性能得到提高;当初始Ti加入量(w)为0.12％时,枝晶α-Al晶粒接近最小,继续提高Ti加入量则组织变化不明显。当合金中初始Ti含量(w)大于0.15％时,合金的力学性能有
包铝240kA预焙阳极铝电解槽前130台槽未加装母线防位移装置,电解槽启动后在4个立柱母线水平应力的作用下,致使平衡母线往B面偏移2～4cm,B面侧部过热,造成侧部炉帮窄或无炉帮,侧部钢板温度高,长此以往,会影响电解槽寿命和生产技术指标。实践证明,铝电解槽在线加装母线防位移装置,有助于促进电解槽炉帮的形成和延长槽寿命。