【摘 要】
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采用水模型实验对钢液中过饱和溶解气体析出过程机理进行研究.通过高速摄像机、显微镜头以及图像处理软件直接监测气泡形核长大过程,分析前期和后期处理压力以及溶液深度等因素对气泡生长的影响.结果表明真空减压处理过程中,单个或聚集成团的夹杂物可为过饱和溶解气体析出形成气泡提供异质形核核心,而且尺寸及位置分布不均;过饱和溶解气体析出时,气泡静止于夹杂物表面并以其为核心迅速长大,而且长大过程形状始终保持均匀球状
【机 构】
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北京科技大学冶金工程研究院,北京 100083 北京科技大学冶金与生态工程学院,北京 100083
【出 处】
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第二届钱江创伤医学高峰论坛暨2015年浙江省创伤学术年会
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采用水模型实验对钢液中过饱和溶解气体析出过程机理进行研究.通过高速摄像机、显微镜头以及图像处理软件直接监测气泡形核长大过程,分析前期和后期处理压力以及溶液深度等因素对气泡生长的影响.结果表明真空减压处理过程中,单个或聚集成团的夹杂物可为过饱和溶解气体析出形成气泡提供异质形核核心,而且尺寸及位置分布不均;过饱和溶解气体析出时,气泡静止于夹杂物表面并以其为核心迅速长大,而且长大过程形状始终保持均匀球状;气泡浮选去除夹杂物时,前期处理压力对气泡生长有促进作用;后期处理压力对气泡生长有阻碍作用;溶液深度对气泡生长影响较小.
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