国内目前精铸行业相对与国外先进企业的不足主要体现在:产品开发的技术手段不够，开发周期太长，成功率不高;产品的尺寸精度不高;产品变形较大，后处理整形工作量大，加工余量较大;机械化程度不高，过分依赖员工的技术素质和责任心;过分追求效率与成本，对质量的控制不够;检测手段不够完善。国内部分企业想进入高端铸件市场，在工艺手段方面与国际接轨也是必要条件。目前在国外部分先进工厂已经在成熟使用而国内较少使用的具体工艺手段包括有:凝固模拟;快速成型;可调整流量及压力的射蜡机，自动模;填充蜡;可溶性蜡;复杂陶芯;快干硅溶胶;制壳机械手;打磨抛光机械手;自动切割;自动打磨;真空熔炼，翻转炉熔炼浇注，抬包浇注，高压水清砂等等，目前这些技术手段在国外精铸厂多数已使用多年，非常成熟，国内使用没有技术风险，相关软件，设备及材料在中国也能够买到，部分软件，设备及材料也有国内供应商，目前也有相对一部分企业已经在使用部分工艺。