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以高纯Ｎｉ板（９９．９９℅）为初始坯料进行高变形进行高变形率室温轧制，加工率分别为８０℅，８９℅，９３℅和９５℅。对加工率为９５℅的样品在７５０，８００，８５０，９００，９５０和１０００℃进行５小时再结晶退火。用Ｘ射线衍射，极图，取向分布函数等方法分析，讨论了Ｎｉ基带加工织构，再结晶退火织构的形成和发展。结果表明，随总冷加工率的增加，在Ｎｉ基带的加工织构中，沿β取向线的｛１１２｝〈１１１〉和｛１２３｝〈６３４〉织构成分增加，｛１１０｝〈１１２〉织构成分较低。总冷加工率为９５℅的样品中，随再结晶退火温度的增加，立方织构的体积分数逐渐增加，φ扫描的ＦＷＨＭ变窄。当再结晶退火温度较低时，立方织构成分偏离正常位置１２°￣１３°。随退火温度的增加，立方织构成分偏离正常位置程度逐渐缩小。