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以高纯Ni板(99.99℅)为初始坯料进行高变形进行高变形率室温轧制,加工率分别为80℅,89℅,93℅和95℅。对加工率为95℅的样品在750,800,850,900,950和1000℃进行5小时再结晶退火。用X射线衍射,极图,取向分布函数等方法分析,讨论了Ni基带加工织构,再结晶退火织构的形成和发展。结果表明,随总冷加工率的增加,在Ni基带的加工织构中,沿β取向线的{112}〈111〉和{123}〈634〉织构成分增加,{110}〈112〉织构成分较低。总冷加工率为95℅的样品中,随再结晶退火温度的增加,立方织构的体积分数逐渐增加,φ扫描的FWHM变窄。当再结晶退火温度较低时,立方织构成分偏离正常位置12° ̄13°。随退火温度的增加,立方织构成分偏离正常位置程度逐渐缩小。